[发明专利]一种简易原油储罐浮顶补漏工艺

说明书

技术领域

本发明属于一种新型浮顶补漏工艺技术，特别适用于原油储罐浮顶单盘的补漏。 

背景技术

油罐是油库及石化炼油企业重要的组成部分，油罐内储存易燃、易爆的原油。原油中含有大量的氯离子、H2S、CO2、硫酸盐还原菌（SRB）、酸、碱度（pH）等，易造成对油罐浮顶单盘的腐蚀，引发腐蚀性穿孔跑油事故，导致原油损耗，影响油库的生产运行和经营任务的完成。因此，原油储罐浮顶腐蚀成为油库及石化炼油企业重要的安全隐患之一。 

目前，原油储罐浮顶单盘的腐蚀穿孔主要通过直接涂抹原油粘补剂进行修补。该工艺不仅需要维修人员多次粘补，而且存在以下两个问题：1、粘补剂涂抹不均匀，腐蚀穿孔处入胶少，不易有效粘补；2、粘补处直接裸露风吹日晒易老化开裂，导致粘补剂失效。此外，岗位工人每天都要提上清洗剂到罐顶进行清理，增加了工人的劳动强度和维修成本。 

发明内容

为了克服现有的油罐浮顶单盘补漏工艺不易有效粘补，粘补处老化开裂有效期短的问题，本发明提供一种工作可靠、实用的简易原油储罐浮顶补漏工艺，弥补现有技术的不足。在有效粘补穿孔位置的同时，有效缩短维修时间，降低施工成本和工人的劳动强度。 

本发明的技术方案是：增加一个胶碗保护层对粘补处进行保护，将粘补剂填充至胶碗保护层内；将胶碗保护层中心对准渗油处中心挤压，增加渗油处的粘补剂注入量，排出空气，进行深部粘补，溢出部分会均匀涂抹于油罐罐体与胶碗保护层之间形成延伸粘补区，并保护粘补处防止风吹日晒。 

本发明与现有技术相比具有以下有益的效果：该工艺的实施既不需要焊接，也不需要停运设备，施工方法非常简单、可靠，大大提高了油罐的经济运行时间，减少了因漏油检修油罐的频率，增长了检修周期，降低了检修成本；杜绝了安全隐患，保证了油罐的安全平稳运行；同时，减轻岗位工人的劳动强度，降低原油损耗。 

附图说明

附图是本发明的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步的详述：参见附图，简易原油储罐浮顶补漏工艺主要应用胶碗粘补器施工，胶碗粘补器包括胶碗保护层（1）、粘补剂（2）。胶碗保护层（1），内部有一定弧度，可填充粘补剂（2）。首先清除渗油处附近的腐蚀产物及油污，为下步粘补提供清洁的施工环境；其次将粘补剂（2）填充至胶碗保护层（1）内；将胶碗保护层（1）中心对准渗油处中心挤压，挤压5-10分钟，使其与渗油部分充分粘合。随胶碗保护层（1）挤压，粘补剂（2）首先进入渗油处进行深部粘补，溢出部分会均匀涂抹于油罐罐体与胶碗保护层（1）之间形成延伸粘补区。