[发明专利]一种具有防氧化功能的铜基键合丝

权利要求书

1.一种具有防氧化功能的铜基键合丝，其特征在于键合丝包括材料铜，并 并添加La、Ce、Pd微量金属元素，构成基材，基材金属丝表面镀金层，键合丝 中各成分的质量占比Cu为88-97％，微量金属元素La为0.0006-0.010％，Ce为 0.001-0.005％，Pd为0.003-0.005％，金镀层2-10％。

2.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的铜基键合丝，其特征在于： 所述键合丝的基础材料为铜，并且铜包括成品的铜线材料。

3.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的铜基键合丝，其特征在于： 所述键合丝材料是以铜为基础材料添加几种微量金属元素，构成基材。

4.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的铜基键合丝，其特征在于： 所述键合丝表面镀金的厚度为0.1微米-2.5微米。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种具有防氧化功能的铜基键合丝，其 特征在于：所述键合丝的制备步骤如下：

步骤一，制作母合金基材，将纯度高于99.99％的Cu，加选定的微量金属 材料La、Ce、Pd，混合为母合金基材；

步骤二，熔铸母合金胚材，将上述材料在真空度10^-2-10^-3Mpa的熔炉内高 温融化，保持熔炼温度为1600℃，精炼时间50分钟以上，熔炼过程中采用高纯 度氩气保护，最后采用凝固方式制备直径为8毫米左右的铜棒胚料熔铸成母合 金铜棒胚料；

步骤三，预制细铜丝，将上述直径为8毫米左右的母合金铜棒胚料进行粗 拔处理，拉伸后加工成直径为1毫米左右的铜丝，进一步拉伸铜丝至直径为100 微米左右，然后进行固定退火处理；

步骤四，清洗金属丝，将上述直径为100微米左右的微细金属丝进行表面 清洗，清洗采用超声波技术，清洗介质采用无水酒精；

步骤五，表面镀金，将上述微细铜丝进行电镀处理，电镀液为软金电镀液， 金的纯度高于99.99％，电镀电流密度0.25A/dm2-5.0A/dm2，电镀速度控制在 20m/min内；

步骤六，退火处理，将表面镀金的微细铜丝进行退火处理，采用氮气保护 环境下热处理，热处理温度为415℃-425℃，处理时间控制在1.0S-2.1S，控制退 火时张力大小3.0g以内；

步骤七，精制键合丝，将表面镀金处理的微细铜丝进行精细拉拔处理，拉 伸至直径为15微米至75微米，拉伸速度控制在450米/分钟至600米/分钟；

步骤八，绕线，使用绕线机，将键合丝定长绕制在量英寸直径的线轴上， 绕线速度控制在50m/min-100m/min，线间距约为5毫米，分卷长度为50米至 1000米；

步骤九，包装，常温常压条件下采用普通包装，常温常压保存。