[发明专利]一种异形陶瓷釉下彩绘机

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷釉下彩绘技术领域，特别涉及一种异形陶瓷釉下彩绘机。

背景技术

中国是陶瓷生产大国，仅日用陶瓷和艺术陶瓷一项就数额惊人。湖南醴陵是全国八大陶瓷产区之一，是釉下五彩瓷的发源地，其历史可追塑至汉代。从单色的釉下彩瓷到釉下五彩瓷，经过了创造与漫长的历史发展阶段，又经过了现代一代代人的提高与完善，现已炉火纯青，享誉世界。但其彩绘工艺仍停留在手工绘制与临幕，因此大大地限制了其产量，远远不能满足国内外市场的需要，且价格相对较高。椐调查，70％左右的彩瓷无奈仍只能采用传统的手工操作的釉上贴花工艺。

陶瓷釉下五彩是夹在底釉与面釉之间的彩绘，经摄氏1280度至1380度高温烧制而成。其特点是：晶莹剔透，美观无比。高温烧制，极耐磨蚀，永不退色。无铅，镉污染，卫生环保。

而釉上贴花彩瓷，其彩绘层为700多度烧成，表面粗糙，易退色，易磨蚀，有铅，镉污染，不环保。

综上所述，陶瓷釉下彩绘的自动化生产是发展的需要。目前，对于平板状等简单结构的陶瓷进行釉下彩绘，其只需用现有常用的喷墨打印机喷涂即可进行彩绘。而对于球体、圆柱体、圆锥体等异形的陶瓷釉下彩绘，由于其结构本身的特殊性而不能用现有的喷墨打印机进行喷绘，因此，开发一种能对异性陶瓷产品进行釉下彩绘的彩绘机迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种异形陶瓷釉下彩绘机，该异形陶瓷釉下彩绘机能对异形的陶瓷工件进行彩绘，其能根据工件本身的形状调节喷头与工件表面的距离，使工件表面喷涂均匀，具有较好的喷绘效果，自动化程度高，喷绘效率高，能满足异形陶瓷釉下五彩产品批量生产的需求。

为了达到上述技术目的，本发明是按以下技术方案实现的：

本发明所述的一种异形陶瓷釉下彩绘机，包括机架、工件安装夹具、工件旋转装置及工件自动输送装置，所述机架上设有横向滑轨及与横向滑轨垂直连接的纵向滑轨，所述横向滑轨上设有横向滑动装置，纵向滑轨上设有纵向滑动装置，还包括给异形陶瓷工件进行彩色喷绘的喷头组件，所述喷头组件上连接有与横向滑动装置及纵向滑动装置联动的且能调整喷头组件喷墨位置的喷头组件移动装置。

作为上述技术的进一步改进，所述横向滑动装置为横向滑车，所述纵向滑动装置为纵向滑车，所述纵向滑车上固定一连接支架，所述喷头组件移动装置包括与横向滑车固定的安装板、与安装板连接的固定基板、一端固定在连接支架上的双面齿条，所述固定基板上设有与双面齿条端部的两侧齿面啮合的第一齿轮组，所述安装板对应于第一齿轮组的下方位置设有以双面齿条为对称的第二齿轮组，所述第二齿轮组与第一齿轮组之间通过若干单边为齿形的内齿皮带连接，所述第二齿轮组中各齿轮的内侧对应啮合有单面齿条，所述喷头组件连接于各单面齿条的下端部。

作为上述技术的更进一步改进，所述第二齿轮组由并排设置的四个齿轮组成，与该四个齿轮对应啮合的四单面齿条的分布是以异形陶瓷工件圆周面的中心为圆心成向心形圆形阵列排布所述安装板上设有若干组用于安装单面齿条的滑动齿条安装架。

在本发明总，所述喷头组件包括喷头和给喷头供应模的墨盒，且各喷头对应连接在各单面齿条的下端部位置。

此外，为了对喷头的轴向所述单面齿条的下端部通过一喷头轴向角度调整装置与喷头连接，所述喷头轴向角度调整装置包括安装于单面齿条下端部的齿轮组架，所述齿轮组架上安装有带动喷头组件中喷头及墨盒转动的第三齿轮组，所述齿轮组架侧面安装有软线导管固定卡，软线穿过软线导管并绕制在传动软线绕线轴上，所述传动软线绕线轴与第三齿轮组啮合带动齿轮组转动。

在本发明中，所述传动软线绕线轴与驱动用步进电机连接，所述步进电机由控制电路控制其动作。

本发明中，所述异形陶瓷工件可以为球体、圆柱体、圆锥体、平瓷盘状或椭圆瓷盘状等异形工件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的异形陶瓷釉下彩绘机，能根据工件形状的不同由喷头组件移动装置来调整喷头的位置，从而能对异形陶瓷工件进行喷涂，使工件表面喷涂均匀，具有较好的喷绘效果，一致性好；

(2)本发明所述的异形陶瓷釉下彩绘机由控制电路进行控制，自动化程度高，喷涂效率高，适用于批量生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明做详细的说明：

图1是本发明所述的异形陶瓷釉下彩绘机结构示意图一；

图2是本发明所述的异形陶瓷釉下彩绘机结构示意图二；