[发明专利]一种适用于复合地层的硬岩复合式TBM及其掘进模式有效
申请号: | 201110317470.7 | 申请日: | 2011-10-19 |
公开(公告)号: | CN102364049A | 公开(公告)日: | 2012-02-29 |
发明(设计)人: | 韩亚丽;李建斌 | 申请(专利权)人: | 中铁隧道装备制造有限公司 |
主分类号: | E21D9/08 | 分类号: | E21D9/08;E21D9/12;E21D11/04;E21D9/04 |
代理公司: | 郑州科维专利代理有限公司 41102 | 代理人: | 马忠 |
地址: | 450016 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 复合 地层 tbm 及其 掘进 模式 | ||
1.一种适用于复合地层的硬岩复合式TBM,包括位于盾体最前面的刀盘 (1),与刀盘(1)连接的前盾(2),以及与前盾(2)连接的中盾(6),与中 盾(6)连接的尾盾(8),其特征在于:所述的刀盘(1)为复合式刀盘,包括刀 盘钢结构(20),在刀盘钢结构(20)上焊接有耐磨面板(21)以及保径刀(24) 及位于保径刀(24)旁边的刀盘外围耐磨块(25),耐磨面板(21)上设置有滚 刀(22)、边刮刀(23)和刮刀(28),滚刀(22)周围设置有滚刀保护块(27), 满足刀盘双向旋转开挖的边刮刀(23)和刮刀(28);刀盘(1)背部设置有前 盾搅拌棒(33),刀盘(1)前部和后部布置有渣土改良端端口。
2.根据权利要求1所述的一种适用于复合地层的硬岩复合式TBM,其特征 在于:所述的改良端口为刀盘泡沫口(26)、膨润土口(29)、喷水口(36)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于复合地层的硬岩复合式TBM,其特征 在于:所述的前盾(2)的前盾壳体(30)上设置有位于左上方与右上方的稳定 器(3),以及位于左下方与右下方的两组共计四个前盾摆动缸(31);与前盾壳 体(30)连接的隔板上还设置有超前注浆口、螺旋机前闸门(32)、膨润土(34)、 超前钻机预留口(35)、喷水口(36)、泡沫口(37)、有工业空气口(38)、土 压传感器(39)、前盾搅拌棒(33),前盾搅拌棒(33)上加焊条网状耐磨焊条。
4.根据权利要求1所述的一种适用于复合地层的硬岩复合式TBM,其特征 在于:所述的中盾(6)的中盾壳体(40)内布置有推进油缸(41),在推进油 缸(41)的连接处间设置有超前注浆管(42),以及位于左下方与右下方的两组 共计四个的中盾摆动缸(15)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于复合地层的硬岩复合式TBM,其特征 在于:所述的前盾(1)为锥形状,并在前部与刀盘1之间焊有切口耐磨层(19)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于复合地层的硬岩复合式TBM,其特征 在于:所述尾盾(8)内还设置有管片拼装机(10),以及与管片拼装机(10) 连接的超前钻机(9)。
7.如权利要求1所述的所述的一种适用于复合地层的硬岩复合式TBM,其 包括土压平衡掘进模式与敞开掘进模式,两种模式掘进共有特征为:掘进过程 中,以前盾(2)、中盾(6)作为驱动系统(4)及复合式刀盘(1)的支撑,由 推进系统(7)为整机掘进提供推力,并由驱动系统(4)带动复合式刀盘(1) 回转开挖掘进;能适应复合式刀盘(1)的中心回转接头(18),设置有各自独 立的膨润土及泡沫通道,可同时向刀盘(1)前面注入膨润土和泡沫,在第一空 间内对切削的碴土进行搅拌获得较好的混合效果;经过改良的渣土通过复合式 刀盘(1)进入前盾(2)土压仓,在通过螺旋输送机(12)输送至皮带输送机 (13),然后经皮带输送机(13)输送至后配套拖车,然后由编组列车或者连续 皮带机运出洞外;主机由推经系统(7)协调控制提供推进力向前推进,并通过 多组铰接油缸(14)拖拉尾盾(8)向前掘进;同时,管片拼装机(10)拼装管 片(11)循环向前掘进,由预先铺设的管片(11)为掘进提供反力,伴随管片 (11)背衬的同步注浆加固,推进系统(7)循环换步向前推进,最终形成由环 形管片衬砌的隧道。
8.根据权利要求7所述的土压平衡掘进模式,其特征在于:盾构在推进系 统(7)向前推进掘进的过程中,复合式刀盘(1)开挖下来的渣土充满前盾(2) 土压仓,同时控制螺旋输送机(12)的出渣速率,必要时通过前盾(2)隔板上 的工业空气口(38)使土压仓内保持一定气压,最终达到土仓内的渣土产生的 土压力及空气压力平衡刀盘掌子面水土压力;在此中掘进模式下,稳定器(3)、 前盾摆动缸(31)、中盾摆动缸(15)收回不予工作,超前钻机(9)可暂不安 装;土压平衡模式掘进根据需要建立部分气压时利用设置在前盾(2)隔板上的 工业空气口(38)建立部分气压,与土压一起平衡掌子面水土压力。
9.根据权利要求7所述的敞开掘进模式,其特征在于:由推进系统(7)提 供推力,由驱动系统(4)带动复合式刀盘(1)切削掌子面岩土,掉落下来的 岩土进入前盾(2)土仓,经螺旋输送机(12)排出;掘进过程中布置在前盾(2) 左上、右上的油缸伸靴式稳定器(3),掘进时伸出支撑在径向开挖面上随主机 向前移动;稳定器(3)与盾体底部与开挖面的接触点一起形成三角形支撑结构, 伸靴的油缸吸收主机传来的振动;
敞开式掘进模式可以使用主机辅助调向及纠偏装置,具体为在前盾(2)左 下、右下梁方位布置两组共四个摆动缸(31),与中盾(6)中下部设置的两组 共4个中盾摆动缸(15),为主机摆动提供支撑点及摆动力,每组伸靴可提供260t 的支撑及摆动力,同时可以协助主机的转向与纠偏;在敞开式掘进中;在尾盾 (8)壳体外设置膨润土注入系统,在掘进过程中起到润滑尾盾与岩土作用,; 可临时在管片拼装机(10)部位布置超前钻机(9),前盾(2)隔板上的超前钻 机预留口35进行平行与隧道中轴线方向地质勘测。
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