[发明专利]一种电润湿显示面板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及电润湿显示技术领域，特别涉及一种电润湿显示面板及其制作方法。

背景技术

现有电润湿显示面板的结构是第一玻璃基板和第二玻璃基板相对设置，在第一玻璃基板面向第二玻璃基板的表面上形成有多个能反光的电极，在电极的上方形成有电介质层，在电介质层上形成有多个腔室，腔室与电极一一对应，在每个腔室内填充有导电着色液体。

上述电润湿显示面板的显示原理是：利用电润湿现象或电化毛细管现象，当腔室内导电着色液体受到通电电极产生的电场作用时，腔室内导电着色液体的表面自由能被改变，从而改变了腔室内导电着色液体在电介质层上的分布，改变了腔室内导电着色液体的光透过率，透过腔室内导电着色液体的光照射到电极上之后，被电极朝着第二玻璃基板的方向反射出去，实现显示的目的。

然而，受到工艺稳定性等因素的影响，现有电润湿显示面板上的电介质层的厚度不好控制，常会出现厚度不均匀的现象，产生显示差异，影响电润湿显示面板的显示效果。

发明内容

本发明实施例提供了一种电润湿显示面板及其制作方法，用以解决现有电润湿显示面板上的电介质层易出现厚度不均匀的现象，使得易产生显示差异、影响显示效果的问题。

本发明实施例提供了一种电润湿显示面板，包括：

第一玻璃基板；

第二玻璃基板，与所述第一玻璃基板相对设置；

导电着色液体，填充在设置于所述第一玻璃基板与所述第二玻璃基板之间的腔室内；

反光导电器件，设置于所述第一玻璃基板的背向所述第二玻璃基板的表面上，与所述腔室对应，用于根据施加电压控制所述腔室内的导电着色液体的光透过率，并将透过所述导电着色液体的光朝着所述第二玻璃基板反射出去。

其中，优选地，所述导电着色液体为透明极性液体和着色非极性液体的混合液。

其中，优选地，所述的电润湿显示面板，还可包括：

疏水层，设置于所述导电着色液体与所述第一玻璃基板之间。

其中，优选地，所述的电润湿显示面板，还可包括：

彩色滤光片，设置于所述导电着色液体与所述第二玻璃基板之间，所述彩色滤光片具有子像素，所述子像素与所述腔室对应。

其中，优选地，所述反光导电器件为薄膜晶体管；

所述薄膜晶体管包括栅极、源极和能反光的漏极；

所述漏极，形成于所述第一玻璃基板的背向所述第二玻璃基板的表面上，与所述腔室对应；

所述源极，形成于所述第一玻璃基板的背向所述第二玻璃基板的表面上；

所述栅极，形成于所述源极一端的上方或所述漏极一端的上方。

其中，优选地，所述源极的上方形成有过孔。

本发明实施例提供了一种电润湿显示面板的制作方法，包括：

在第一玻璃基板的第一表面上形成反光导电器件；

在所述第一玻璃基板的第二表面的上方形成与所述反光导电器件对应的腔室；

在所述腔室内填充导电着色液体；

将第二玻璃基板与所述第一玻璃基板形成有所述腔室的一侧对盒封框；

其中，所述反光导电器件用于根据施加电压控制所述腔室内的导电着色液体的光透过率，并将透过所述导电着色液体的光朝着所述第二玻璃基板反射出去。

其中，优选地，所述导电着色液体为透明极性液体和着色非极性液体的混合液。

其中，优选地，所述在所述第一玻璃基板的第二表面的上方形成与所述反光导电器件对应的腔室之前，所述制作方法还包括：

在所述第一玻璃基板的第二表面上形成疏水层。

其中，优选地，所述将第二玻璃基板与所述第一玻璃基板形成有所述腔室的一侧对盒封框之前，所述制作方法还包括：

在所述第二玻璃基板的一表面上形成彩色滤光片；

所述将第二玻璃基板与所述第一玻璃基板形成有所述腔室的一侧对盒封框，具体为：

将所述第二玻璃基板形成有所述彩色滤光片的一侧与所述第一玻璃基板形成有所述腔室的一侧对盒封框。

其中，优选地，所述反光导电器件为薄膜晶体管；

所述在所述第一玻璃基板的第一表面上形成反光导电器件，具体为：

在所述第一玻璃基板的第一表面上形成源极和能反光的漏极，在所述源极和漏极的上方形成半导体层，在所述半导体层的上方形成源漏极保护层；

在所述源极一端的上方或者所述漏极一端的上方形成栅极，在所述栅极的上方形成栅极保护层。