[发明专利]高填充PVC木塑发泡地板及其制备方法

权利要求书

1.一种高填充PVC木塑发泡地板，其特征在于，所述木塑发泡材料由以下重量份数的原料制成：

塑料                100份；

有机填料          90-100份；

无机填料          2-5份；

偶联剂             1.0-1.5份；

复合稳定剂       5-7份；

复合发泡剂       1.0-1.5份；

发泡助剂           6-8份。

2.根据权利要求1所述的高填充PVC木塑发泡地板，其特征在于，所述塑料为悬浮法通用型聚氯乙烯树脂。

3.根据权利要求1所述的高填充PVC木塑发泡地板，其特征在于，所述有机填料为含水量≤8%、粒径40目~60目的粒状或纤维状稻壳粉或木材碎屑、竹屑、农作物桔杆粉、豆类、玉米淀粉、棉花果壳、坚果硬壳或椰壳。

4.根据权利要求1所述的高填充PVC木塑发泡地板，其特征在于，所述无机填料为工业沉淀法碳酸钙或滑石粉。

5.根据权利要求1所述的高填充PVC木塑发泡地板，其特征在于，所述复合稳定剂为PVC钙锌复合稳定剂或铅盐复合稳定剂。

6.根据权利要求1所述的高填充PVC木塑发泡地板，其特征在于，所述偶联剂为硅烷类偶联剂或铝钛酸酯类偶联剂。

7.根据权利要求1所述的高填充PVC木塑发泡地板，其特征在于，所述复合发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠及氧化锌的复合物。

8.根据权利要求1所述的高填充PVC木塑发泡地板，其特征在于，所述发泡助剂为分子量介于500万-600万之间的丙烯酸酯类共聚物。

9.一种高填充PVC木塑发泡地板的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

a、按上述重量份数分别称取如下原料：塑料100份；有机填料90-100份；无机填料2-5份；偶联剂1.0-1.5份；复合稳定剂5-7份；复合发泡剂1.0-1.5份；发泡助剂6-8份；

b、将有机填料加入高速混炼机中，在110-120℃温度下将所述有机填料烘烤8-10分钟，再加入偶联剂活化有机填料5分钟，排入冷混并冷却至室温，排出冷混后备用；

c、启动高混，将称取的塑料及复合稳定剂通过上料系统投入高混，高速搅拌且将物料升温至90℃后，将经活化的有机填料和发泡助剂同时加入高混并继续混合至110℃后加入复合发泡剂，继续混合至115-125℃排入冷混后，经搅拌充分冷却至40℃以下时，排入料车成可发泡混合料；

d、将所得可发泡混合料投入挤出机料斗中，经挤出机挤出，通过发泡模具发泡成型，由定型模冷却定型后得到所述高填充木塑发泡地板。

10.根据权利要求9所述的高填充PVC木塑发泡地板的制备方法，其特征在于，所述发泡模具为逐步释放形式，模隙放大倍数从1.5-2.5倍，依不同发泡地板所需密度决定释放量，挤出发泡材料经冷却定型同步牵引，定长切断成所需尺寸，发泡材料密度在0.6-0.75g/cm³之间。