[发明专利]一种高强度防静电导热型PPA材料及其制备方法有效
申请号: | 201110318262.9 | 申请日: | 2011-10-19 |
公开(公告)号: | CN102382454A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 徐东;徐永;周兵 | 申请(专利权)人: | 深圳市科聚新材料有限公司 |
主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;C08L77/06;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/04;C08K3/28;C08K3/32;C08K5/098;B29C47/92 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518103 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 静电 导热 ppa 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种高强度防静电导热型PPA材料及其制备方法。
背景技术
在电子电器行业高速发展的带动下,对高分子材料的要求越来越高。例如一些大型服务器,相对普通计算机而言,连续工作时间长,发热量大,工作稳定性要求高,在这样的前提下,高分子材料应用于服务器配件,不仅需要高强度、高耐热、而且需要极佳的防静电效果和散热效果。又如笔记本行业,散热性和防尘成为衡量一台笔记本的重要性能指标,高分子材料用于笔记本电脑中,导热性和防静电效果的越来越受到重视。
PPA材料是一种半结晶性热塑性芳香族聚酰胺,属于芳香族高温尼龙,长期使用温度可达180℃,短期耐高温可达290℃,具有强度好、高性价比、低吸水率、尺寸稳定性等优点,特别是在高温下仍具有高强度和极佳的尺寸稳定性,常用来制作接插件,连接器,高强度耐热部件等。但是,对其应用于电子电器行业,PPA材料的电性能、热性能和强度不能满足要求,其也不具有难燃和防静电的特点。
发明内容
本发明实施例提供一种高强度防静电导热型PPA材料及其制备方法,旨在解决现有技术中PPA电性能、热性能和强度差的问题。
一种高强度防静电导热型PPA材料,其包括按照重量百分比的如下组分:
聚邻苯二甲酰胺 35~55%;
碳纤维 15~25%;
石墨 5~10%;
氮化铝 10~20%;
阻燃剂 10~15%;
热稳定剂 0.5~1.0%;
成核剂 0.1~0.3%。
以及,一种高强度防静电导热型PPA材料的制备方法,其包括如下步骤:
按照重量百分比选取原料,所述原料包括聚邻苯二甲酰胺PPA 35~55%,碳纤维15~25%,石墨5~10%,氮化铝10~20%,阻燃剂10~15%,热稳定剂0.5~1.0%,成核剂0.1~0.3%;
将聚邻苯二甲酰胺、石墨、氮化铝、阻燃剂、热稳定剂和成核剂混合均匀,得混合原料;
将上述混合原料置于双螺杆挤出机中与碳纤维掺混,经熔融挤出,造粒,获得所述高强度防静电导热型PPA材料。
本发明实施例提供的高强度防静电导热型PPA材料,通过采用玻聚邻苯二甲酰胺、碳纤维、石墨、氮化铝、阻燃剂、热稳定剂和成核剂的合理复配,在保证了材料具有高强度、高耐热、难燃的同时,还拥有防静电效果和高导热性。此外,其使用的原材料都是环保卫生级的,制备的材料与人体接触不会造成任何对人体有害的物质。进一步,该高强度防静电导热型PPA材料的制备方法采用混炼反应挤出造粒一次性完成的工艺,其制备方法工艺简单,操作方便,效益高,成本低,适于工业化生产。
附图说明
图1是本发明实施例的高强度防静电导热型PPA材料制备方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例的一种高强度防静电导热型PPA材料,其包括按照重量百分比的如下组分:
聚邻苯二甲酰胺 35~55%;
碳纤维 15~25%;
石墨 5~10%;
氮化铝 10~20%;
阻燃剂 10~15%;
热稳定剂 0.5~1.0%;
成核剂 0.1~0.3%。
所述聚邻苯二甲酰胺为半结晶态树脂。
所述碳纤维为短切纤维,优选地,短切长度5~12mm。碳纤维是一种力学性能优异的新材料,比重轻,比模量高于钢,具有导电导热的特性。碳纤维增强的高分子材料具有极佳的机械强度,同时还能改善材料的电性能和热性能。
所述石墨为胶体石墨,粒径大小为1500-4000目。石墨是碳元素的一种同素异形体,化学稳定性好,质软,导电导热性良好,具有润滑的作用。
所述氮化铝为粉末型,粒径大小为1500-4000目。氮化铝属于原子晶体,稳定性好,强度高,随着温度的升高强度下降较慢,导热性能好。
所述阻燃剂为无卤阻燃剂,优选为次磷酸盐。
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