[发明专利]一种新型包缝机压脚

说明书

技术领域

本发明涉及一种包缝机压脚，尤其涉及一种带有可移动压布块的包缝机压脚。

背景技术

通常，包缝机的压脚板上带有压布块，压布块上设有伸出压脚板侧边的压片。包缝机工作时，压脚板压紧下方的布料，进行缝纫，同时切刀在压脚板侧部通过压片对布料的瞬时定位对布料进行切割。但是，由于切刀根据不同的情况会调节沿压脚宽度方向的位置，而压片通过压布块固定在压脚板上，致使在切刀调整到离压片较远的情况下，压片与切刀间的布料位置不能被很好的控制，容易发生非布料行进方向的位移，致使布料边缘不齐整或卷起，甚至影响缝迹。

中国专利CN一种“包缝机的新型压脚”，包括底板，压布块和压布块螺钉，压布块上沿压脚的宽度方向开有一个条形长孔，压布块被穿过该长孔的压布块螺钉连接在压脚底板上，使得压布块可沿压脚宽度方向移动，能根据切刀位置的移动同步调节位置，使得压布块及切刀间布料量保持可控。但是，压布块与底板间仅通过螺钉连接，压布块容易相对底板产生沿底板长度方向的位移，致使布料起皱，边缘切割不齐。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，压布块位移仅沿压脚宽度方向，布料稳定平整，切边整齐美观的新型包缝机压脚。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种新型包缝机压脚，所述压脚包括一横向的长形底板，底板一端设有连接片，用于与包缝机其它部件相连，底板另一端翘起，一横向压布块通过螺钉连接在所述底板上，压布块一端伸出底板侧边并能沿底板宽度方向移动，压布块伸出端上设有一与底板长度方向平行的纵向压片，其特征在于：所述压布块与底板在底板宽度方向上具有限位结构。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述底板上在压布块两侧设有纵向导板，使得压布块只能在底板宽度方向产生位移。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述压布块的下表面与底板相应位置的上表面均设有互相配合的齿形凹槽，所述齿形凹槽沿底板宽度方向。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述压片底面设有泡棉层。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的压布块位移被限位结构限制在沿压脚底板的宽度方向，保证压紧的布料平整不起皱，切割的布边整齐美观，缝迹稳定。可以在压片底部粘连一泡棉层，避免在布料表面留下压痕。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例1中压布块结构的装配图；

图2是本发明的优选实施例1中压布块的结构示意图；

图3是本发明的优选实施例2压布块区域的俯视图；

图中：2、底板4、压布块6、压片8、长孔10、螺钉12、螺孔14、齿形凹槽16、泡棉层18、导板。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1

如图1，图2所示，所述压脚包括一横向的长形底板2，连接在底板上的横向压布块4及设于压布块4上的纵向压片6。底板2一端设有连接片，用于与包缝机其它部件相连；另一端翘起。压布块4沿底板2宽度方向开有一条形长孔8，将螺钉10穿过所述长孔8旋接在底板2对应位置的螺孔12中，即可使压布块4固定于底板2上。所述压布块4的下表面与底板2相应位置的上表面设有能互相嵌合的齿形凹槽14，所述齿形凹槽14沿底板2宽度方向设置，形成限位结构。压布块4的一端伸出底板2侧边，并设有一与底板2长度方向平行的纵向压片6。压片6底部粘接有泡棉层16，泡棉层16底部与底板2底部平齐。

实施例2

如图3所示，所述底板2上在压布块4两侧的位置设有纵向导板18，形成限位结构，使得压布块4只能在底板2宽度方向产生位移。

使用时，根据缝制情况的不同，切刀距离压脚的长短不一，压布块4通过其底部的齿形凹槽14同底板2凹槽配合沿底板2宽度方向移动，而长度方向的位移被齿槽限制，使得压布块4端部的压片6位移也仅发生在底板2宽度方向，此时，能调节压片6距切刀的距离，而又不会使布料在其它方向产生褶皱，保持布料平整，切边和缝迹整齐、美观。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。