[发明专利]卷带碾平装置

说明书

技术领域

本发明属于LED光电产品领域，具体涉及一种用于卷带封装产品冲切成型系统中的卷带碾平装置。

背景技术

当前LED光电产品的发展极为迅速。相应的封装、切筋、成型设备也成了该领域优先发展的产业之一。LED支架自动成型系统的作用就是将LED支架卷带分割成一定长度的独立带段，并进行产品的切筋成型及收纳。由于卷带较长，因此在卷带上料过程中容易出现卷带弯曲或卷带局部不平整的现象，从而影响了上料的准确性和顺畅性。

发明内容

本发明的目的是提供一种卷带碾平装置，本卷带碾平装置确保了卷带被传送到模具之前将卷带进行碾平，从而保证了上料的准确性和顺畅性。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种卷带碾平装置，本装置包括支座，支座上设有固定其位置的安装孔，所述支座上还设置有用于平整卷带的碾平部件，所述碾平部件之间设置有供卷带通过的碾平空隙。

同时，本发明还可以通过以下技术措施得以进一步实现：

所述碾平部件为杆状或轴状部件，且所述碾平部件至少分设为并行排布的两排，两排碾平部件之间即为碾平空隙。

所述支座由水平向的横板和竖直向的立板构成，所述碾平部件穿设固定于立板上；所述支座上的安装孔为长条状的腰形孔。

所述碾平部件分设为并行排布的上下两排，上排碾平部件由第一轴和第二轴构成，下排碾平部件由第三轴构成，所述第一轴、第二轴以及第三轴的轴线均垂直于立板的板面。

所述第三轴也即基准轴的两侧还设有与其相邻且彼此平行的第四轴和第五轴。

所述第三轴在横板上的投影与第一轴在横板上的投影之间的距离等于第三轴在横板上的投影与第二轴在横板上的投影之间的距离。

所述碾平部件中各个轴的一端均设置有锁紧螺母，且各个轴均通过锁紧螺母固定在立板上，所述第一轴、第二轴、第四轴以及第五轴在立板上的高度均可调。

所述立板上开设有开口向上的U形槽，且U形槽的开口处罩设有压盖在立板上端的盖板；所述第一轴、第二轴穿设固定于U形槽中并可沿U形槽限定的方向移动，第一轴、第二轴的穿设于U形槽中的轴段上设有螺孔，杆状的高度调节部件自上而下穿过盖板并旋拧入第一轴、第二轴上的螺孔中，且高度调节部件的杆身上套设有固定杆身位置的螺母状旋钮。

所述碾平部件中各个轴上均设有导引卷带运动的引导部件。

所述引导部件由套设在轴上的两个轴承构成，两个轴承之间的间距与卷带的宽度相吻合，且两个轴承之间至少有一个轴承沿轴的轴向位置可调；碾平部件中各个轴以及各个轴上的轴承之间围成的空间即为所述的碾平空隙。

本发明的有益效果在于：

1、本发明能使卷带平整、顺畅地进入模具进行冲切、成型和分段，大大提高了系统的工作效率。

2、本发明中的第一轴和第二轴通过高度调节部件能够在立板上上下调节其位置，所述第一轴、第二轴、第三轴互相配合能够对不同厚度的卷带进行有效的碾平。

3、本发明中的第四轴和第五轴也能够在立板上上下调节其位置，以对卷带的弯曲程度及所要达到的碾平效果进行调节。

4、本发明所适用的卷带品种多，应用范围较广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的仰视图。

图中标记的含义如下：

1—支座    2—盖板    3—第一轴    4—第二轴    5—第四轴

6—第三轴    7—第五轴    8—固定轴承    9—可调节轴承

10—高度调节部件    11—锁紧螺母    12—安装孔

13—横板    14—立板    15—卷带。

具体实施方式

如图1～4所示，一种卷带碾平装置，本装置包括支座1，支座1上设有固定其位置的安装孔12，所述支座1上还设置有用于平整卷带15的碾平部件，所述碾平部件之间设置有供卷带通过的碾平空隙。

优选的，所述碾平部件为杆状或轴状部件，且所述碾平部件至少分设为并行排布的两排，两排碾平部件之间即为碾平空隙。

如图1、2所示，所述支座1由水平向的横板13和竖直向的立板14构成，所述碾平部件穿设固定于立板14上；所述支座1上的安装孔12为长条状的腰形孔。