[发明专利]轧钢机高压水喷淋除鳞安全防溅射挡水装置

说明书

 一、技术领域

本发明涉及一种与轧钢机配套的安全装置，特别是涉及一种轧钢机高压水喷淋除鳞安全防溅射挡水装置。

二、背景技术

钢铁在高温状态下很容易被氧化，在其表面形成一层致密的氧化铁皮（鳞皮）。老式的轧钢机在轧制前如果不能将这层氧化铁皮除去，在轧制过程中它们会被轧辊压入到带钢表面，影响钢板质量。残留的氧化铁皮也会加速轧辊的磨损，降低轧辊的使用寿命，从而明显影响企业的经济效益。如带钢需要酸洗时，残留的氧化铁皮会增加酸洗的难度，增加酸耗，进一步增加了产品成本。因此，在钢坯轧制前，必须除去表面的氧化铁皮。利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮（高压水除鳞）的方法是目前最通行有效的做法。 

在除鳞系统中，高压水泵产生的高压水进入除鳞喷管得喷嘴，在喷嘴的作用下，高压水形成一个具有很大冲击力的扇形水束，喷射到钢坯（或中间坯）表面。在这个高压扇形水射流束的作用下，氧化铁皮经历了被切割，急冷收缩，与基体母材剥离，并被水冲刷到剥离钢坯（或中间坯）表面的过程，从而将氧化铁皮清除干净。

由于一排高压水管喷嘴与钢板表面的倾斜角度为40°~50°，在冲击钢板表面时，水经过高压会形成很强的冲击力，打到钢板后反弹，导致四处溅射，并且溅射出的水里面还含有被冲刷掉的钢铁氧化物，如果喷射出来的钢铁氧化物溅射到周围工作人员的眼睛或者身体上里，会造成人身伤害，而伴随喷溅出来的有高热量的钢铁氧化物会造成更太严重的后果，对于电气设备来说，如果被氧化铁皮和水淋到的话很容易发生电路短路或者造成设备发生故障等严重的问题。

三、发明内容

本发明的目的是为了解决普通轧钢设备存在的问题，实现轧钢机高压水喷淋除鳞安全防溅射挡水装置，为实现本发明的目的，本发明的技术方案是：

一种轧钢机高压水喷淋除鳞安全防溅射挡水装置，包括近似门型支架、近似门型支架中横梁上部的一侧的挡水板、另一侧的观察窗，其特征是：在近似门型支架中横梁下的横棍上吊挂有防溅射挡水帘。

所述挡水溅射帘由排状相互靠近的帘条组成，帘条由一定数量交错互相穿过的椭圆环串接构成，帘条上端安装有环圈或者环钩。

所述挡水溅射帘由排状相互靠近的帘条组成，帘条由一定数量的平面四边形板或上下边为弧形边的四边形板或弧形面四边形板串接而成，帘条中每块板的上端和下端各有一个孔，上下相邻两板之间由环圈铰接，帘条上端安装有环圈或者环钩。

所述挡水溅射帘由排状相互靠近的帘条组成，帘条由螺旋的细长板相互缠绕而成，帘条上端安装有环圈或者环钩。

所述挡水溅射帘由排状相互靠近的帘条组成，帘条为平面的细长板或弧形面的细长板，板上端开有孔，帘条上端安装有环圈或者环钩。

所述挡水溅射帘由排状相互靠近的细长板形的帘条组成，细长板上端钻有孔，帘条与竖直水平面有相同夹角α，5°≤α≤10°，帘条的一侧边缘相互重叠。

所述近似门型支架两侧的底端固定有底座，底座为长条形板，或为圆盘形板，或为两相互交叉的条形板。

近似门型钢制支架由上梁和两侧竖杆构成，用于整体支撑和配件的安装固定，两侧的竖杆底端固定有底座，底座为长条形板，或者为圆盘板，或者为两相互交叉的条形板,支架可根据现场环境而改进变化其宽度或者高度。

中横梁两端固定在门型钢制支架的两侧竖杆上，中横梁上面开有槽，用于安装挡板

近似门型支架两侧横杆上开有两个孔，用于安插中横梁下面的钢筋棍；帘条上端安装的为钢圈或者钢制环钩，帘条通过钢圈或者环钩吊挂在钢筋棍上。

挡水溅射帘吊挂在中横梁下面的钢筋棍上，可以来回拉动，在停产检修不用时，可以推向一边，不阻碍检修辊道的工作人员，挡水溅射帘的吊挂可以消减高压水喷射的动能和阻挡被高压水冲掉的氧化铁皮，当水柱喷射过来打在防溅射挡水帘上，由于其不是一个规则的平面，四散的时候相互碰撞，消减了喷射水的力量，帘条的空隙可以消减冲击波，让冲击气流通过水流向在辊道下方的排水沟里面，保证钢坯在轧制的时候，不会把氧化铁皮压进去，提高了钢板轧制的质量。

防溅射挡水帘在阻挡氧化铁皮的时候，可以有效的保护前面除过氧化铁皮的钢坯不被再次污染，还会保护轧辊不会被磨损，如果轧辊被磨损，不但轧制当前的钢要出问题，之后轧制的钢坯也会有划痕，导致出现次品，更严重的要报废。

由于在钢坯轧制的过程中，防溅射挡水帘下方要经过或停留几百或者上千度的钢坯，容易烤坏挡水溅射帘条，在经过高压水冲击时，帘条材料不能太轻，还要防止生锈，所以在高压水的高压冲击和热得钢坯炙烤的环境下。帘条一般选用钢制材料。