[发明专利]透镜类塑料零件浇注结构

说明书

技术领域

    本发明涉及注塑模的模具结构技术领域，具体为透镜类塑料零件浇注结构。

背景技术

不少塑料的透光性优异，注塑模加工零件成本低、效率高，因此用塑料模制造透镜类件的工艺被广泛地应用。但透镜类零件的模具，其成型表面均为高光状态，且不允许有拼接痕，通常情况下，因制件不能留模而影响制件的脱模，现有的模具制件在脱模过程中不好控制而造成产品合格率低。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了透镜类塑料零件浇注结构，其浇注系统凝料作为制件支架，对制件起到保护作用，且脱模过程易控制，使得产品合格率高。

透镜类塑料零件浇注结构，其技术方案是这样的：其包括流道、定模镶件、动模镶件、型腔，所述定模镶件、动模镶件相互配合形成所述型腔，所述流道连通所述型腔，其特征在于：所述流道依次连通点浇口、平缝式浇口后连通所述型腔，所述流道连通所述点浇口的连接处的下方设置有留模工艺块，所述留模工艺块的下方设置有推杆，所述流道对应浇口套的中心位置下方设置有中心推杆。

采用本发明的上述结构后，来自注塑机喷口的热熔粘流体，顺着模具浇口套的流道流向点浇口，经点浇口整理后，流速增加，点浇口的摩擦加用，使粘流体的温度升高，被加热的粘流体通过点浇口后流入平缝浇口，经平缝浇口的狭缝整理后流入型腔，由于塑料是链很长的高分子链，就像头发，这样的浇注结构解决了透明塑料件的“银丝、云雾等缺陷”，具有透光度高，产品合格率高的优点，塑料凝固后，制件用薄薄的塑料与流道凝料连接在一起，由于在浇道上设置留模工艺块，制件的留模状况由流道凝料的留模状况决定，因此很好地解决了留模问题，制件随浇注系统凝料一起脱模，且浇注结构凝料成为了制件的保护装置，很好地避免了制件的擦伤等缺陷，且制件可以不需要任何特殊的工具，就可以从浇注系统凝料上剥下；综上，其浇注系统凝料作为制件支架，对制件起到保护作用，且脱模过程易控制，使得产品合格率高。

附图说明

图1是本发明的主视图结构示意图；

图2是采用本发明结构成型后的物件、流道脱模后的立体图。

具体实施方式

见图1、图2，其包括流道1、定模镶件2、动模镶件3、型腔，定模镶件2、动模镶件3相互配合形成型腔，型腔内为制件4，流道1依次连通点浇口5、平缝式浇口6后连通型腔，流道1连通点浇口5的连接处的下方设置有留模工艺块7，留模工艺块7的下方设置有推杆8，流道1对应浇口套9的中心位置下方设置有中心推杆10。