[发明专利]一种组合群叠生物质发电化工提取联产装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种组合群叠生物质发电化工提取联产装置，属于制炭设备领域。

背景技术

制炭工艺是通过对木料加温燃烧，使得木料不完全燃烧，制成木炭。传统的制炭设备就是简单的燃烧炉，随着科技进步，制炭设备也逐步改进，但这改进大大仅仅作用于进料和出料，通过对制炭设备的改进，实现自动进料和自动出料，并进一步实现流水线上的连续生产，大大提高了生产效率。

而制炭过程中最关键的一步工序燃烧过程，却没有太多改进，燃烧过程会产生大量有害废气，这些废气含有大量易燃成份，是优良的燃料，也是极好的化学原料，同时带有大量热量，而传统工艺中，废气中包括的化学原料和易燃成份均混合在一起，分离较困难，回收成本高，且燃烧完成后还需要进行废气处理，增加工序，提高成本。

发明内容

本发明为解决现有技术问题，提供一种回收效果好、生产效率高的联产装置。

本发明的技术方案是：一种组合群叠生物质发电化工提取联产装置，包括密封的炉体，所述炉体设置有燃烧单元，所述燃烧单元包括燃烧腔，所述燃烧腔的下方设置送料腔，所述送料腔的底部设置有进料轨道，该进料轨道上放置有制炭箱；所述燃烧腔的下部设置有用于卡接制炭箱并阻止制炭箱向下移动的单向上卡口，所述制炭箱与所述进料轨道之间设置有用于提升制炭箱的提升装置；所述燃烧单元的一侧设置有集气管，所述集气管通过接口与所述制炭箱相连通，所述制炭箱上与接口相对的一侧设置有进气孔；所述燃烧腔内至少有三个处理层，每个处理层的高度与所述制炭箱的高度相同。

燃烧腔内分层设置，对处于不同层内的制炭箱进行不同程度地加热或加压等处理；木材等原料放入制炭箱中，第一只制炭箱通过进料轨道送入位于炉体内的送料腔，提升装置将制炭箱送入燃烧腔内，当提升装置撤去后，第一只制炭箱被单向上卡口卡住而无法下落，滞留于燃烧腔最下的处理层，进料轨道上继续输送第二只制炭箱，提升装置将第二只制炭箱提升送入燃烧腔，同时将第一只制炭箱顶至燃烧腔的第二处理层，同时第二只制炭箱被单向上卡口卡住无法下落，依次送入后续制炭箱，当第一只制炭箱上升到燃烧腔最高的处理层时，从上方将制炭箱取出；同时，制炭箱在上升过程中，在燃烧腔内逐步被加热，使得原料逐步被加工制成成品，整个生产过程连续，且生产效率高；在原料炭化过程中，加热温度不同原料分解和产生的化学原料和易燃成份不同，燃烧腔内不同层之间温度不同，因此当制炭箱处于不同层时收集制炭箱内产生的气体等物，即可轻易分离不同的化学原料和易燃成分。

作为优选，所述炉体包括多个燃烧单元。

作为优选，多个所述燃烧单元分两排排列，所述气管设置于两排所述燃烧单元之间。

作为优选，所述处理层为可提供加热温度的加热层，不同的所述加热层提供的加热温度从下往上依次升高。当原料处于不同层时，被不同的温度加热，分解释放出不同成份的气体，易于分离回收。

作为优选，所述燃烧腔的上方还设置有出料腔，所述出料腔的一侧设置有出料口，出料腔设置有出料轨道，该出料轨道伸出于所述炉体外。

作为优选，所述出料轨道下方设置有下料装置，所述下料装置设置有用于卡接制炭箱并阻止制炭箱向上移动的单向下卡口。

出料机构的设置使得整个生产流程连续，效率高。

作为优选，所述进料轨道上设置有送料装置，所述提升装置设置于该送料装置上。

作为优选，所述送料装置包括架于所述进料轨道上的移动平台，所述提升装置包括固定设置于所述移动平台上的提升气缸，所述提升气缸的活塞杆固定安装有载物平台，所述制炭箱放置于该载物平台上。

作为优选，所述载物平台上放置有一个或两个所述制炭箱。

作为优选，所述炉体内设置有到少两个燃烧单元，且所述燃烧单元的数量为偶数；所有燃烧单元呈两排排列，所述集气管设置于两排所述燃烧单元之间，所述接口设置于所述制炭箱的内侧面，所述气孔设置于所述制炭箱的外侧面。

综上所述，本发明具有以下优点：

1、生产过程自动、连续，生产效率高，过程可控，效果好；

2、生产过程中原料产生的化学原料和易燃物质可轻松地分离，分离效果好，回收容易。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图。

图中，1、炉体，2、燃烧腔，21、集气管，22、通孔，3、送料腔，31、进料轨道，32、移动平台，33、提升气缸，34、制炭箱，35、进气孔，4、出料腔，41、出料轨道。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

实施例一：