[发明专利]零排放配制氧化剂盐水溶液的装置和方法

权利要求书

1.氧化剂盐水溶液的配制装置，其特征在于包括：

制备罐，其中设置有搅拌器；

粗滤罐，其中设置有粗滤网，粗滤网的上部空间通过第一管道连接到所述制备罐的底部开口；

精滤器，其内设置有至少一个精滤体，该精滤体的底部通过第二管道连接到所述粗滤罐中粗滤网的下部空间，并且精滤体的顶部通过第三管道与所述制备罐相通；

水罐，其通过第四管道与所述制备罐相通；

废水集中沉淀池，其设置于所述配制装置的水平面以下，并用于收集所述配制装置在生产过程中产生的废水；

回收水过滤器，其中设置有滤网，滤网的上部空间通过管道连接到所述废水集中沉淀池的液面以下；和

回收水罐，所述回收水过滤器中滤网的下部空间通过管道可将回收水过滤器中经过滤的回收水注入到该回收水罐中，并且该回收水罐可将其中的回收水通过管道注入到制备罐中，

其中，所述第四管道中设置有第四三通阀，由该第四三通阀引出的第五管道连接到所述粗滤罐中粗滤网的上部空间。

2.根据权利要求1的配制装置，其特征在于所述制备罐、粗滤罐、精滤器、管道各自独立地设置保湿层。

3.根据权利要求1的配制装置，其特征在于所述制备罐中设置的搅拌器由防爆电机驱动。

4.根据权利要求1的配制装置，其特征在于所述第三管道和/或第四管道与所述制备罐的顶部或者罐壁上部连通。

5.根据权利要求1的配制装置，其特征在于所述第一管道中设置有第一三通阀，由该第一三通阀引出溶液出料口。

6.根据权利要求1的配制装置，其特征在于所述第一管道在第一三通阀的下游与所述第五管道汇合一起连接到所述粗滤罐中粗滤网的上部空间。

7.根据权利要求1的配制装置，其特征在于所述粗滤罐底部设置有排污口。

8.根据权利要求1的配制装置，其特征在于所述第二管道上设置有管道泵。

9.根据权利要求1的配制装置，其特征在于所述精滤体中的填料是硅藻土。

10.根据权利要求1的配制装置，其特征在于所述废水集中沉淀池设置于整个配制装置的地面的水平面以下，并用于收集所述配制装置在生产过程中产生的废水。

11.根据权利要求1的配制装置，其特征在于连接回收水过滤器中滤网的下部空间与回收水罐的管道中可设置回收水管道泵。

12.根据权利要求1的配制装置，其特征在于连通回收水过滤器中滤网的上部空间与废水集中沉淀池之间的管道，在该管道的下端部设置有一粗滤网。

13.氧化剂盐水溶液的配制方法，其特征在于包括以下步骤：

(i)由进料口向制备罐中加入计算量的、破碎的氧化剂；从水罐经由第四管道向制备罐中加入计算量的水，和/或从回收水罐经由管道向制备罐中加入计算量的回收盐和水，使得制备罐中的物料达到需要的浓度；在85-102℃加热下搅拌使物料溶解，测定pH值和析晶点，必要时调整至pH值和析晶点合格；

(ii)向制备罐中加入硅藻土，继续搅拌；

(iii)使制备罐中的物料经第一管道进入粗滤罐中的粗滤网的上部空间，在管道泵抽滤作用下物料通过粗滤网进入粗滤网的下部空间，物料进一步经由第二管道前行到精滤器；

(iv)物料经精滤器的精滤体过滤作用，进入第三管道，并进一步进入制备罐；

(v)任选地，使步骤(iii)和(iv)循环，直至溶液的浑浊度符合规定；

(vi)开启第一三通阀，使处理合格的氧化剂盐水溶液导入溶液出料口，完成配制工序，

其中，所述回收水罐中的回收盐和水是通过设置于配制装置的水平面以下的废水集中沉淀池收集并经回收水过滤器过滤处理得到的。