[发明专利]高温蒸馏釜电加热控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热装置，具体涉及一种应用于二苯甲酮类紫外线吸收剂生产线上高温蒸馏釜电加热装置。

背景技术

蒸馏釜是化学工业中最常见的设备之一，也是危险性较大，容易发生泄漏和火灾爆炸事故的设备。不锈钢高温蒸馏釜是二苯甲酮紫外线吸收剂粗制蒸馏段关键设备，该设备加热控制部分为夹套油浸式电加热管（12根×4KW）通电加热，温度仪表自动、手动控制。反应釜底部电加热管冷端长度过短，温度较高，导线易发热老化，接触电阻随运行台时逐渐变大，导线老化、碳化较快，线头易烧断，导热油渗漏极易引发明火，且维修频繁，更换加热管需冷油、放油，维修严重影响工作台时，生产链中断，只能停线检修，造成生产运行瓶颈。

发明内容

本发明提供一种使用寿命长，安全可靠的高温蒸馏釜电加热装置。

本发明的目的是这样实现的：一种高温蒸馏釜电加热装置，包括加热管，两根加热管与冷端连接电极构成一个加热组件，两加热管之间通过连接电极连接，加热管安装在反应釜底部，加热管与耐高温导线连接，耐高温导线外套装有套管，加热管外部安装有防护罩。所述的套管为耐高温四氟套管。冷端连接电极上设有引出线桩，线桩上设压圈，压圈与压帽之间为导线。加热管的底部冷端长度不低于150mm。加热管电极的铁质桩头上加装有过渡套管。防护罩采用A3钢制成。

本发明提供的种高温蒸馏釜电加热装置，具有以下有益效果：

1、加大电热管电极与引出导线接触面，加工制作A3过渡套管以充分利用原铁质桩头Φ4*22的全部接触面，采用铁质桩头引出，增加接触面，有效降低接触电阻，可防导线因接触电阻产生功率损耗及发热老化；

2、将原有的防护罩（PP材质）更换为A3材质防护罩，增加电器保护设施，可消除漏电、漏油隐患；

3、重新设计定制4KW电加热管，加长底部冷端长度，有效降低加热管外露端发热量，同时可提高加热效能，降低电极氧化、劣化趋势速度；

4、将导线绝缘改为套四氟绝缘耐温阻燃材料，有效防止导线引燃。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明加热管接头结构示意图。

图3是本发明加热线路部分连接示意图。

具体实施方式

一种高温蒸馏釜电加热装置，包括加热管1，两根加热管1与冷端连接电极2构成一个加热组件，两加热管1之间通过连接电极3连接，加热管1安装在反应釜底部，加热管1与耐高温导线4连接，耐高温导线4外套装有套管5，加热管1外部安装有防护罩6。套管5为耐高温四氟套管。冷端连接电极2上设有引出线桩7，线桩7上设压圈8，压圈8与压帽9之间为导线10。引出线桩7为铁质，压圈8和压帽9采用黄铜制成，导线10为单股紫铜导线，可减少发热而引起的氧化过程。加热管1的底部冷端长度不低于150mm。加热管电极的铁质桩头上加装有过渡套管11。防护罩6采用A3钢制成。

本发明连线时，线路经防爆接线端子箱12引出，经过釜底桥架13后与加热管的接线桩连接，给加热管供电。