[发明专利]密集型烤房及采用该密集型烤房的烟叶烘烤方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟叶烘烤技术领域，特别涉及一种密集型烤房及采用该密集型烤房的烟叶烘烤方法。

背景技术

已有技术中的烤烟房包括普通烤房和密集型烤房，两者的区别主要是装烟量的不同，后者装烟量是前者装烟量的数倍。但无论是普通烤房还是密集型烤房，所采用的烘烤方法大都是三段式烘烤工艺，即在烤房内设置一个干球温度计和一个湿球温度计，用于检测检测烤房内的温度和湿度，并通过控制烤房加热室的烧火强度、加热室向烤房内送风量及烤房向外的除湿量来控制烤房的温度和湿度。普通烤房和密集型烤房一般都采用气流上升式或气流下降式：气流上升式是热风从烤房下方进，上方出；反之，气流下降式是热风从烤房上方进，下方出。

随着烤烟规模化生产的发展，密集型烤房成为发展趋势，它吸收了大箱式自动化烘烤调制设备热风强制循环技术，是一种以砖瓦土木结构为主体、蜂窝煤作燃料、热风强制循环的新型烤房。与普通烤房相比，密集型烤房具有较明显的四大技术优势：

首先，是装烟密度大，烘烤能力强。同体积容量是普通烤房的2～4倍，一座密集型烤房一般可承担烟叶面积15亩～30亩。

其次，是节省烘烤用工，节约能源，烘烤效益大大提高。在装炕、烧火、出炕等方面节省了大量劳动力；同时，由于密集型烤房内部强制通风、热风循环，热能利用率高，有效节约能源，降低了烘烤成本，提高了烘烤效益。

再次，是有利于提高集约化程度，实现专业化烘烤，降低管理成本和烘烤风险。密集型烤房的推广应用，避免了分散种植、分散烘烤的技术差异，可相对集中专业烘烤技术人员，实现烟草公司提供技术服务、烘烤专业户烘烤的模式，使烟叶烘烤走向集约化、专业化。

最后，是有效提高了烟叶烘烤质量。密集型烤房烤后烟叶总体反映为颜色更鲜亮、色度更均匀，不容易出现挂灰烟、花片烟，橘色烟和上等烟比例增加，物理性状得到改善，化学成分更趋合理，香气质和香气量得到提高，烟气浓度较好，具有较好的配方可用性。

但是，使用密集烤房烘烤也普遍存在烟叶颜色偏淡、油分少、香气不足和叶片正反面差别大的缺点，这直接影响了烟叶的品质，而且成为亟待解决的难题。对于这个难题，业内界人士普遍认为是风机风量过大造成的，但风机风量减小又会不利除湿，导致挂灰烟和蒸片烟的产生。为此，迫切需要设计一种新的密集型烘烤房及相应的烘烤方法。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种密集型烤房及采用密集型烤房的烟叶烘烤方法，可使烤房内的湿度和风量保持在适度范围，由此提高烤房的热效率，保证密集型烤房的烘烤质量。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，一种密集型烤房，包括标准烤房及加热系统，还包括冷凝除湿系统，所述冷凝除湿系统的除湿进风通道位于所述标准烤房的内部，所述冷凝除湿系统的除湿排水通道通向所述标准烤房的外部。

较优地，所述冷凝除湿系统包括：

湿度传感器，设置于所述标准烤房的内部，用于检测并输出烤房湿度信号；

控制器，用于接收所述烤房湿度信号，并与目标湿度比较；在烤房湿度大于目标湿度时，根据预定的控制策略，输出除湿控制信号；

除湿调节阀门，设置于所述除湿进风通道上，根据所述除湿控制信号，开启/关闭除湿进风通道或调节除湿进风通道的开度大小。

较优地，所述加热系统包括加热室，连通所述标准烤房。

较优地，还包括强制循环系统，所述强制循环系统的循环风道一端连通所述标准烤房，另一端连通所述加热室，其中所述循环风道内设置风机。

较优地，所述标准烤房为三棚双路型烤房。

较优地，所述标准烤房为气流下降式半堆积式密集烤房。

在此基础上，采用该密集型烤房的烟叶烘烤方法，保留所述标准烤房的天窗与地洞，在加热室点火后开启所述冷凝除湿系统，按照预定除湿策略强制除湿一预定时间后关闭所述冷凝除湿系统；或者，取消所述标准烤房的天窗与地洞，在加热室点火后开启所述冷凝除湿系统，按照预定除湿策略持续强制除湿至烘烤结束。

较优地，按照变黄阶段、定色阶段及干筋阶段三段式烘烤烟叶，其中，

所述变黄阶段按照下述步骤控制烤房内温度：

将干球温度提高到35±1℃，保持湿球温度33～34℃，直至烟叶叶尖变黄；

将干球温度以2±0.5小时1℃升至38～40℃，稳温延长时间，控制湿球温度34～36℃，直至底层烟叶接近或达到80％黄片青筋少量含黄，同时叶片发软；