[发明专利]一种配方烟丝掺配后各加工或输送设备混合能力的测定方法

权利要求书

1.一种配方烟丝掺配后各加工或输送设备混合能力的测定方法，其特征在于：具体步骤如下：

（1）选取膨胀烟丝作为示踪物

若加工或输送设备物料中含有膨胀烟丝，则将膨胀烟丝作为示踪物直接进行步骤（2）；否则，在烟丝掺配时按不少于3%的配方比例掺入一定量的膨胀烟丝作为示踪物；

（2）取样

在一批物料稳定通过检测设备的时间内，当加工或输送设备按设定参数运行稳定后，在待检测的加工或输送设备入口和出口适宜接取物料处同时等时间间隔连续接取20～50组的烟丝样品，每次接取烟丝样品量为70～180g；

（3）样品制备

对接取的烟丝样品在温度为22℃、湿度为65%的环境条件下平衡48小时；

（4）示踪物分离与干燥

利用溶液漂浮法将前步骤制备的样品中的示踪物分离出，将每个样品分离出来的膨胀烟丝和其它配方烟丝放入烘箱处理至绝干，冷却后，称量膨胀烟丝和其它配方烟丝组分质量；

（5）示踪物含量的计算

分别计算烟草加工或输送设备前、后所取样品中膨胀烟丝占整体物料组分的干基百分含量；

（6）设备混合能力的计算

分别计算烟草加工设备前、后所取物料样品中示踪物百分含量的方差，利用方差降低指数，即加工设备入口与出口方差之比来计算烟草加工设备的混合能力。

2.根据权利要求1所述的配方烟丝掺配后各加工或输送设备混合能力的测定方法，其特征在于：所述的膨胀烟丝表观密度≤0.7g/cm³。

3.根据权利要求1所述的配方烟丝掺配后各加工或输送设备混合能力的测定方法，其特征在于：步骤（4）中的溶液为非极性溶液，密度在0.7-0.9 g/cm³。

4.根据权利要求3所述的配方烟丝掺配后各加工或输送设备混合能力的测定方法，其特征在于：非极性溶液可为环己烷或乙酸乙酯。

5.根据权利要求1所述的配方烟丝掺配后各加工或输送设备混合能力的测定方法，其特征在于：步骤（4）中的烘箱处理的具体条件是在100℃条件下烘2小时至绝干。

6.根据权利要求1所述的配方烟丝掺配后各加工或输送设备混合能力的测定方法，其特征在于：利用溶剂漂浮法将前步骤制备的样品中的示踪物分离出的具体方法是：将制备后的每个烟丝样品分别放入盛有溶液的容器中，并搅拌后静置，待容器中烟丝完全分层后将上层示踪物膨胀烟丝和下层其它配方烟丝分别取出。