[发明专利]具有反洗功能的污泥脱水用带式压滤机

说明书

技术领域

本发明涉及污泥脱水用带式压滤机，特别是一种带式污泥脱水机结构技术领域。

背景技术

随着工业的日益发展，各种工业废水及家庭废水的产量亦急剧增加，这不仅在处理上日益困难，且废水中所含的污泥若未经适当的处理即任意倾倒更将对环境造成二次破坏。一般在废水污泥的处理过程中，为了能高效率且经济地进行污泥的搬运、焚烧或填埋，应尽量去除污泥中所含的水分，已达到减量化与固型化的目的。因此，脱水过滤在污泥处理系统中为最重要的污泥减量化手段。

当压滤式污泥脱水机的滤布经过多次污泥脱水程序后，滤布上的空隙将被污泥颗粒严重阻塞，甚至会造成污泥中的水分无法滤出，而使压滤式污泥脱水机无法工作。若使用高压水清洗滤布也不能将滤布清洗干净时，则必须大费周章地将滤布从污泥脱水机上拆卸下来，然后再进行滤布酸洗程序，以使滤布回收再利用。在此过程中，现有的滤布酸洗程序为：首先需将滤布拆卸下来；再使用清水对滤布表面的污垢进行初步清洗；接着将滤布在常温下浸泡到5%左右的盐酸溶液中，以利用盐酸良好的溶解力将滤布孔隙中的阻塞物溶出，且浸泡的时间至少3天；之后将滤布以清水洗净；待其自然风干后，再将滤布装回污泥脱水机上。

由上述可知，现有的滤布酸洗程序为一连串繁琐复杂的步骤，如此做法不仅相当耗时，且更需花费大量的人力方可进行。另外，将滤布自机器上拆卸下来以进行酸洗程序时，污泥脱水机亦无法进行污泥脱水，因此将降低压滤式污泥脱水机的使用率。

发明内容

本发明目的在于提出一种方便滤布清洗、提高运行效率的具有反洗功能的污泥脱水用带式压滤机。

本发明在机架内布置第一环形的滤布和第二环形的滤布，在机架上分别通过轴承设置相互平行的若干滚筒，第一环形的滤布和第二环形的滤布分别绕制在滚筒上，第一环形的滤布和第二环形的滤布在部分滚筒上呈叠合式绕制，在机架上分别设置泥水进入喷嘴、集水盘和刮泥板；其特点是：在机架上布置清水喷水头，在第一环形的滤布和第二环形的滤布的外侧分别设置若干毛刷。

两个环形的滤布经刮泥板后进入定期酸洗阶段，由清水喷水头将高压水引入冲洗洗滤网眼内的污泥，并用浸酸的毛刷清洗，确保污泥脱水能循环进行。此阶段清洗采用循环式清洗。喷嘴采用耐蚀、耐磨且易加工的铜合金加工制作，合理按照水力学原理加工出特定的追撞孔，促使在最小水量时喷出扇形水柱形成足够冲击力洗净滤布。采用本发明无需将滤布拆下再清洗，节省了拆、装大量工作时间，也利于滤布的无损坏工作，可提高工作效率和滤布的利用率。

为了方便控制，本发明还在在机架上设置酸液总管，在酸液总管上设置控制阀，在酸液总管上连接分管，各分管的出液端连接在各所述毛刷上。通过控制阀给毛刷提供适量的酸液，可提高毛刷的除酸、清洁效率。

附图说明

图1 为本发明的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在机架1内布置第一环形的滤布2和第二环形的滤布3，在机架1上分别通过轴承设置相互平行的若干滚筒4，第一环形的滤布2和第二环形的滤布4分别绕制在滚筒4上，第一环形的滤布2和第二环形的滤布3在部分滚筒4上呈叠合式绕制。在机架1上分别设置泥水进入喷嘴5、集水盘6和刮泥板7。在机架1上还布置若干清水喷水头8，在第一环形的滤布2和第二环形的滤布3的外侧分别设置若干毛刷9。

在机架1上设置酸液总管10，在酸液总管10上设置控制阀11，在酸液总管11上连接若干分管，各分管的出液端连接在各毛刷9上。