[发明专利]一种复合涂装木制品的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于木制品领域，具体地说，是关于一种复合涂装木制品的生产方法。

背景技术

如图1所示，为目前常见的复合涂漆木制品的结构剖视图，木制品的主体通常为基体1，即内框，基体1的内外表面(如一面通常不可视，通常为外表面)复合饰面板2，该饰面板2由人造板21贴复饰面薄板22而制成，复合饰面板2的表面为涂装层23，包括底漆和面漆；基体1的可视侧面则直接复合饰面薄板3，由饰面薄板22及表面的涂装层23构成。

传统的复合涂装木制品的生产方法大致为：先将基体1与人造板21和饰面薄板22复合成白坯木制品，然后在白坯木制品的可视表面进行涂装，最终成为复合涂装木制品。

例如，现有技术中有一种高档饰面板门，其生产工艺是在人造板表面上压贴0.15-0.3mm薄木皮，形成高档饰面板待基体1做好，再将此饰面薄板压贴在基体上，裁边，封边，镂铣加工，镶嵌后进行涂装加工工序：打磨，修色，晾干，喷涂面漆，晾干，检修包装等工序。缺陷是涂装工艺由目前UV辊涂底漆，修色，晾干，喷涂面漆，晾干等涂装工序5道，加工周期3天，人员100～150名，油漆用量600～700g/m²，高档饰面板的木皮纹理单一，外观较为死板。

还有一种三聚氰胺板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。待母门做好，再将此聚氰胺板压贴在母门上，裁边，封边，镂铣加工，镶嵌线条、边部处理、检修包装等工序。其缺陷是三聚氰胺浸渍胶膜纸，而且三聚氰胺浸渍胶膜纸，封边易崩边，胶水痕迹较明显、颜色较少，不能镂铣花形，只能直封边，加工缺陷很难修复。

总体而言，这些传统的生产方法存在以下缺点：

1、由于复合后的白坯木制品的长、宽、高的尺寸变换很大，且可视表面往往凹凸不平，常有不同的平面/曲面，很难实现机械化打磨和机械化涂装，人工消耗量大，生产效率低。

2、涂装和打磨时产生的废气和磨粉回收困难，不仅污染环境，还会对工人的身体健康造成不良影响，很难实现清洁生产。

因此，有必要对传统复合涂装木制品的生产方法加以改进，以克服存在的上述缺点。

发明内容

本发明的第一个目的就在于提供一种复合涂装木制品的生产方法，以解决传统生产方法所存在的弊病。

本发明的第二个目的在于提供按照所述方法生产的木制品。

根据本发明，所述复合涂装木制品包括基体、复合于基体内和/或外表面的人造装饰板、以及复合于基体侧面的饰面薄板。

为实现上述目的，本发明的复合涂装木制品的生产方法包括以下步骤：

A、在饰面薄板上涂上底漆和面漆，形成带涂装层的饰面薄板；

B、将饰面薄板复合于人造板形成白坯人造装饰板，然后涂上底漆和面漆，形成带涂层的人造装饰板；

C、将饰面薄板和人造装饰板按要求裁切，然后分别复合于基体的内和/或外表面和基体侧面上，制成复合涂装木制品。

根据本发明，所述木制品选自：木门，门套，墙板，柜门，木质装甲门以及组成柜体体身的侧、顶、底、搁板等。

根据本发明，所述复合人造装饰板的基体内和/或外表面为基体的可视内和/或外表面。

根据本发明，所述复合饰面薄板的基体侧边为可视侧边。

根据本发明，所述人造装饰板包括带凹凸面的装饰块以及曲面直线条和曲线条。

本发明的复合涂装木制品的生产方法具有以下有益效果：

1、由于饰面薄板和人造装饰板都是等厚的板，因此非常容易在机械化程度非常高的UV上辊底，并在淋涂流水线上涂装底漆和面漆；整个过程都可以实现机械化，包括机械辊(淋)涂，机械打磨，不仅可以省去大量人工，而且生产效率大幅提高。

2、UV漆没有废气，而机械打磨的粉尘回收非常容易，可以实现清洁生产。

3、由于饰面薄板和人造饰面板都是单独加工，因此在拼装时可以根据需要自由选择，组拼成不同纹理方向。

4、可以选择不同款式、树种、颜色和厚度的混合搭配，设计组合丰富多样。

附图说明

图1为现有复合涂装木制品的结构剖视图。

图2为本发明的复合涂装木制品的生产方法示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过具体实施例对本发明的复合涂装木制品的生产方法作进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。