[发明专利]一种重质油品的固定床加氢处理方法有效
| 申请号： | 201110320460.9 | 申请日： | 2011-10-20 |
| 公开（公告）号： | CN103059935A | 公开（公告）日： | 2013-04-24 |
| 发明（设计）人： | 邵志才;孙淑玲;戴立顺;牛传峰;刘涛;杨清河;董凯 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号： | C10G65/12 | 分类号： | C10G65/12 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 刘国平;顾映芬 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 油品 固定床 加氢 处理 方法 | ||
1.一种重质油品的固定床加氢处理方法，其特征在于，该方法包括，在加氢处理反应条件下，将重质油品和氢气依次引入串联的多个加氢反应器中，并与该多个加氢反应器中依次设置的加氢保护催化剂床层、加氢脱金属催化剂床层、加氢脱硫催化剂床层和加氢脱残炭催化剂床层接触，每个加氢反应器的出料口一端还设置有大孔加氢处理催化剂床层，其中，所述大孔加氢处理催化剂床层中的大孔加氢处理催化剂的平均孔径为10-40nm，孔容为0.1-2cm3/g，比表面积为100-250m2/g。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述大孔加氢处理催化剂床层中的大孔加氢处理催化剂的平均孔径为20-30nm，孔容为0.3-1.0cm3/g，比表面积为130-200m2/g。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，以大孔加氢处理催化剂的重量为基准，以加氢活性金属的氧化物计，所述大孔加氢处理催化剂中含有80-97重量％的载体和3-20重量％的负载在该载体上的加氢活性金属组分，所述载体为氧化铝和/或氧化硅，所述加氢活性金属组分中的加氢活性金属为第VIB族金属和/或第VIII族金属。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述加氢活性金属为W、Mo、Ni和Co中的至少两种。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述加氢活性金属为Mo和Ni，且以大孔加氢处理催化剂的重量为基准，以加氢活性金属的氧化物计，所述大孔加氢处理催化剂中Mo的含量为2-15重量％，Ni的含量为1-5重量％。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，每个加氢反应器内，以催化剂的总装填体积为基准，所述大孔加氢处理催化剂的装填体积为0.5-12体积％。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述重质油品中沥青质的含量为0.5-20重量％。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法，其中，所述多个加氢反应器的数目为2-6个，每个加氢反应器内的加氢催化剂床层的数目为2-6个。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法，其中，依照重质油品的流向，第一加氢反应器内依次设置有加氢保护催化剂床层、加氢脱金属催化剂床层和大孔加氢处理催化剂床层。
10.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法，其中，所述加氢处理反应条件包括，反应温度为300-420℃，反应压力为10-17MPa，氢油体积比为200-2000，重质油品的液时体积空速为0.10-0.45h-1。
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