[发明专利]镁合金及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种镁合金及其制备方法，尤其涉及一种成型加工性能及耐腐蚀性较佳的镁合金及其制备方法。

背景技术

镁合金材料具有密度低，强度高，导电、导热性能佳，电磁屏蔽性好，以及切削加工性能好等多种优异性能，是目前应用较为广泛的金属材料之一，如应用于航空、汽车及消费性电子产品等。但是，作为这些工业用材料使用时，由于其六边形晶状结构和较低的延展性及韧性，镁合金的可冷成型加工性较差，如镁合金板材挤压等，而且其成型后产品的耐腐蚀性较差。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种成型加工性能及耐腐蚀性较佳的镁合金。

还有必要提供一种上述镁合金的制备方法。

一种镁合金，按质量百分比计，其含有7.0%~8.0%的铝，0.45%~0.90%的锌，0.17%~0.40%的锰，0.5%~1.5%的稀土金属，0.0005%~0.0015%的铍，其余为镁及不可避免的杂质。

一种镁合金的制备方法，包括如下步骤：

备料，按照镁合金的质量百分比含量：7.0%~8.0%的铝，0.45%~0.90%的锌，0.17%~0.40%的锰，0.5%~1.5%的稀土，0.0005%~0.0015%的铍，其余为镁，进行备料；熔炼制备Mg-Al-Zn合金，将纯镁熔解，加入铝、锌及锰元素；熔炼制备Mg-Al-Zn-RE合金，往上述Mg-Al-Zn合金中加入稀土元素及铍元素，熔炼以制得Mg-Al-Zn-RE合金；将上述Mg-Al-Zn-RE合金降温，浇铸，得到所述镁合金。

由测试结果得出，上述镁合金具有优异的延伸率、冲击韧度及耐腐蚀性，从而其冷成型加工性能较好，且成型后的产品具有较好的耐腐蚀性。

附图说明

图1是本发明实施方式镁合金的制备方法的流程图。

图2是本发明实施例1镁合金室温时力学性能测试结果。

图3是本发明实施例2镁合金室温时力学性能测试结果。

图4是本发明实施例3镁合金室温时力学性能测试结果。

图5是本发明实施例1镁合金170℃时力学性能测试结果。

图6是本发明实施例2镁合金170℃时力学性能测试结果。

图7是本发明实施例3镁合金170℃时力学性能测试结果。

图8是AZ91D镁合金室温时力学性能测试结果。

图9是AZ91D镁合金170℃时力学性能测试结果。

图10是本发明实施例4镁合金室温时力学性能测试结果。

图11是本发明实施例4镁合金170℃时力学性能测试结果。

图12是本发明实施例1与实施例4镁合金在100倍和200倍放大倍数下的微观结构照片。

图13是实施例1镁合金与AZ91D镁合金盐水静置测试结果。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

本发明的一种镁合金，按质量百分比计（以下所有含量如无特别说明均按质量百分比计），其含有7.0%~8.0%的铝(Al)，0.45%~0.90%的锌(Zn)，0.17%~0.40%的锰(Mn)，0.5%~1.5%的稀土金属(RE)，0.0005%~0.0015%的铍（Be），其余为镁(Mg)及不可避免的杂质。

铝优选含量为7.2%~7.8%，稀土优选为铈(Ce)、镧(La)、镨(Pr)、钕(Nd)、钇(Y)中的一种或其组合物，稀土优选含量为0.5%~0.8%。

请参阅图1，一种镁合金的制备方法，其包括如下步骤：

步骤101：备料。按照镁合金的含量：7.0%~8.0%的铝，0.45%~0.90%的锌，0.17%~0.40%的锰，0.5%~1.5%的稀土金属，0.0005%~0.0015%的铍，其余为镁，进行备料。优选地，在本发明实施方式中，铝采用纯铝及铝铍中间合金，锌采用纯锌，锰采用无水氯化锰，稀土采用镁稀土中间合金，其中稀土可为铈(Ce)、镧(La)、镨(Pr)、钕(Nd)、钇(Y)中的一种或其组合物，铍采用铝铍中间合金，镁采用纯镁及镁稀土中间合金。

步骤102：熔炼制备Mg-Al-Zn合金。将纯镁熔解，在700℃时加入纯铝、纯锌及无水氯化锰，从而得到Mg-Al-Zn合金。