[发明专利]一种新型真空钎焊用4A13铝合金

说明书

技术领域

本发明涉及合金材料技术领域，具体为一种新型真空钎焊用4A13铝合金。

背景技术

现有的用于真空钎焊的4A13铝合金其成分按重量份数包括：Si：6.8份~8.2份；Fe：0份～ 0.5份；Cu：0份～0.15份；Mn：0份～0.5份；Mg：0份～0.05份；Ti：0份～0.15份，其他微量元素总和小于0.15份，其余成分为铝，其缺点在于：由于其硅含量较低，故钎焊时需要较高的钎焊温度，且其在真空钎焊条件下的流动性较差，焊缝填充不饱满，真空钎焊质量不理想；另外，由于Mg在超过430℃在真空条件下后易挥发形成Mg蒸汽，而Mg元素比Al元素活泼故Mg蒸汽可将铝的氧化膜鼓动、破碎从而达到去除工件表面氧化膜效果的效果，而现有的4A13铝合金其Mg含量较低，在进行真空钎焊时需要使用含Mg的助焊剂才能达到有效去除工件表面氧化膜的效果，其真空钎焊工艺复杂。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种新型真空钎焊用4A13铝合金，其能解决现有用于真空钎焊的4A13铝合金钎焊温度高、钎焊质量不理想的问题，并能解决现有用4A13铝合金进行真空钎焊时需要采用含Mg助焊剂才能起到去除工件表面氧化膜的问题，可以简化真空钎焊工艺。

一种新型真空钎焊用4A13铝合金，其特征在于：其包含总重量份数为100份的以下材料：硅（Si）大于8.2份～9份，铁（Fe） 0份～0.6份，铜（Cu）0份～0.2份，锰（Mn）0份～0.2份，镁（Mg） 0.08份～0.2份，锌（Zn）0份～0.2份，钛（Ti）0份～0.15份,其它杂质微量元素0份～0.15份，其余铝（Al）。

与现有的用于真空钎焊的4A13铝合金相比较，本发明新型铝合金4A13的有益效果在于：其提高了Si的含量，因而降低了合金的熔点，从而降低真空钎焊的温度，增强其在真空钎焊条件下的流动性，保证焊缝填充饱满，提高真空钎焊质量；由于Mg在真空条件下易蒸发，而蒸发的Mg蒸气具有极强的还原性，因此在真空钎焊条件其可将合金表面的氧化铝破坏从而提高合金的润湿性，铝合金中提高Mg的含量可以起到助焊剂的作用，其在真空钎焊过程中不再需要使用含Mg的助焊剂，有效起到简化真空钎焊工艺的作用。

具体实施方式

实施例一：一种新型真空钎焊用4A13铝合金，其包含总重量份数为100份的以下材料：硅（Si）9份，铜（Cu）0.1份，锰（Mn）0.2份，镁（Mg）0.08份，锌（Zn）0.1份，其它杂质微量元素0.075份，其余铝（Al）。

实施例二：一种新型真空钎焊用4A13铝合金，其包含总重量份数为100份的以下材料：硅（Si）8.21份，铁（Fe） 0.3份，锰（Mn）0.1份，镁（Mg）0.2份，钛（Ti）0.15份, 其余铝（Al）。

实施例三：一种新型真空钎焊用4A13铝合金，其包含总重量份数为100份的以下材料：硅（Si）8.6份，铁（Fe） 0.6份，铜（Cu）0.2份，镁（Mg） 0.14份，锌（Zn）0.2份，钛（Ti）0.075份,其它杂质微量元素0.15份，其余铝（Al）。

本发明的一种新型真空钎焊用铝合金4A13的加工过程，其包括以下步骤：首先熔炼，将铝锭放入熔炼炉内待铝锭全部熔化后充分搅拌，当铝液温度达到760℃～780℃后按重量份数的要求向熔炼炉内依次加入Si、Fe、Cu、Mn、Zn、Ti进行熔炼，再在熔炼炉内加入Mg进一步熔炼，化验各成分合格后转炉精炼，最后进行铸造。