[发明专利]一种生物有机无机三合一复混颗粒肥生产工艺及设备有效
申请号: | 201110320677.X | 申请日: | 2011-10-20 |
公开(公告)号: | CN102503627A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 黄华;姜瑞荣;倪建辉;姜闽;范本元 | 申请(专利权)人: | 黄华 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00;C05G5/00 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中 |
地址: | 226100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 有机 无机 三合一 颗粒 生产工艺 设备 | ||
1.一种生物有机无机三合一复混颗粒肥生产工艺,其特征在于该工艺采用分段造粒:
首先进行生物有机复合造粒,利用发酵后的生物肥原料通过型模造粒机造粒后加生物菌,包衣制成生物有机复合颗粒肥;
然后进行有机无机复合造粒,利用发酵后的生物肥原料与无机物N、P、K及中微量元素混合造粒后包衣制成有机无机复合颗粒肥;
最后将这两种复合颗粒肥按照所需比例混合,得到生物有机无机三合一复混颗粒肥。
2.根据权利要求1所述的生物无机有机三合一复混颗粒肥生产工艺,其特征在于具体通过以下步骤实现:
第一步.有机肥原料准备:将发酵好的有机肥经筛分、破碎和烘干后提升至有机肥存料仓备用;
第二步.生物有机复合造粒:
a)将有机肥原料输送至型模造粒机造粒;
b)颗粒进入低温冷却干燥系统;
c)进入外螺旋输送系统中加菌;
d)进入低温冷却干燥低温干燥;
e)进入外螺旋输送系统包衣;
f)进入低温冷却干燥低温干燥;
g)进入生物有机复合颗粒肥料仓;第三步. 有机无机复合造粒:
a)将有机肥原料输送至配料系统,加无机物N、P、K及中微量元素;
b)进入混合搅拌系统;
c)进入模造粒机造粒;
d)颗粒进入低温冷却干燥系统;
e)进入外螺旋输送包衣系统包衣;
f)进入低温冷却干燥系统低温干燥;
g)进入有机无机复合颗粒肥料仓;
第四步.配料包装:将生物有机复合颗粒肥和有机无机复合颗粒肥进入配料系统混合包装或单独包装。
3.根据权利要求1或2所述的生物无机有机三合一复混颗粒肥生产工艺,其特征在于所述发酵后的有机肥原料经筛分、破碎、烘干含水率至10%提升至有机肥存料仓备用。
4.根据利要求1或2所述的生物无机有机三合一复混颗粒肥生产工艺及设备,其特征在于所述生物有机复合造粒中,有机肥原料经低温干燥后含水率至10%进入生物有机复合颗粒肥料仓。
5.根据权利要求1或2所述的生物无机有机三合一复混颗粒肥生产工艺,其特征在于所述有机无机复合造粒中,有机肥原料经过低温干燥后含水率至10%进入有机无机复合颗粒肥料仓。
6.根据权利要求2所述的生物无机有机三合一复混颗粒肥生产工艺,其特征在于所述低温冷却干燥系统在30~50°C区间对颗粒进行干燥。
7.根据权利要求2所述的生物无机有机三合一复混颗粒肥生产工艺,其特征在于所述工艺中,分别通过外螺旋输送系统和外螺旋输送包衣系统加生物菌剂和包衣,使颗粒肥在装有生物菌剂或包衣液的槽中滚过。
8.一种用于利要求1至5任一项所述工艺的生物无机有机三合一复混颗粒肥生产设备,其特征在于,包括:
用于有机肥原料筛分的筛分系统;
用于有机肥原料烘干的烘干系统;
用于提升原料和存贮原料的提升系统及料仓系统;
用于将颗粒肥按照所需配比混合的配料系统;
用于有机肥原料和无机物混合的混合搅拌系统;
用于原料造粒的型模造粒机;
用于颗粒肥料干燥的低温冷却干燥系统;
用于颗粒肥料加菌的外螺旋输送系统;
用于颗粒肥料包衣的外螺旋输送包衣系统;
用于将原料有机质肥料进行微生物发酵分解的加菌设备;
上述各部分按照复混颗粒肥生产工艺需要排列成为生产线。
9.根据权利要求8所述的生物无机有机三合一复混颗粒肥生产设备,其特征在于,所述设备还进一步包含用于有机肥原料破碎的破碎设备。
10.根据权利要求8或9所述的生物无机有机三合一复混颗粒肥生产设备,其特征在于,所述设备还进一步包含用于最终产品包装的包装设备。
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