[发明专利]一种去除高浓度苯酚废水的复合除酚剂及其应用方法无效
申请号: | 201110320765.X | 申请日: | 2011-10-20 |
公开(公告)号: | CN102674522A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 雷春生;雷思宇;张斌 | 申请(专利权)人: | 常州亚环环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/58 | 分类号: | C02F1/58;C02F101/34 |
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地址: | 213164 江苏省常州市武进区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 去除 浓度 苯酚 废水 复合 及其 应用 方法 | ||
技术领域
本发明是一种处理苯酚废水的复合除酚剂,尤其涉及处理苯酚含量在400mg/L~4000mg/L的高浓度废水,属于环境保护中废水处理领域。
背景技术
苯酚废水主要来自焦化厂、炼油厂、树脂厂、塑料厂、石油化工厂等化工企业,随着我国石化、焦化等工业的快速发展,苯酚及酚类化合物已成为水体中主要有机污染物之一,具有致癌、致畸、致突变的潜在毒性,苯酚极易进入水体,且难以被生物降解,含酚废水污染水体后会引起污染饮用水源;鱼类等大量死亡;抑制水体和其他生物的自然生长速度。含酚废水进入农田,会使农作物枯死或减产,对人畜饮用安全和生态环境构成了严重的威胁。
目前国内较常用的苯酚废水处理技术主要有吸附法、萃取法、液膜法、沉淀法、电解法、光催化法和生化法;吸附法是一种简单、易行的处理废水的方法,目前广泛采用的固体吸附剂有活性炭、磺化煤、大孔树脂等,但是随着活性炭用量的迅速增加,它的再生存在一定困难,磺化煤虽然再生容易,但吸附量较小,处理后废水中的苯酚量远达不到排放标准,需进行二级处理;萃取法操作比较复杂,会给环境带来新的污染,昂贵的溶剂在废水中的微量溶解损失将降低经济效益;液膜法高效快速、选择性高,适用于对高低浓度含酚废水的处理,但操作技术要求高,液膜的稳定性还未彻底解决;沉淀法方法简单、经济,但处理后,废水苯酚浓度较高;电解法只适用于低浓度含酚废水的深度处理,且能耗及处理费用较高,也会引起一些副反应;光催化法通常需要高温或紫外线照射且反应时间较长;生化法由于所利用的生物菌所能承受的苯酚浓度较低,苯酚浓度较高时会抑制细菌的生长繁殖;例如,班福忱在“UV/Fenton法处理废水中苯酚”提到了一种采用自制二维电芬顿反应器,用阴极电芬顿法处理苯酚废水,实验结果表明,在最佳反应条件Fe2+投加量为1mmol/L,pH值为3,电解电压为9V,曝气强度为25ml/L,此时苯酚的最大去除率为87.5%;孔黎明在“超声—过氧化氢—氧化铜组合技术催化氧化水中苯酚”提到了一种超声—H2O2—CuO组合技术对苯酚的降解效果,结果表明,单独超声、超声—H2O2、超声—H2O2—CuO—搅拌及超声—H2O2—CuO—空气组合条件下苯酚的去除率分别为24.0%、53.3%、78.0%、89.5%。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种适用于高浓度苯酚废水的复合除酚剂和除酚方法,本复合除酚剂原料价廉易得,只需加入本复合剂就可以缩短处理时间,且苯酚废水经一次处理后出水低于国家一级排放标准。
本发明采用的技术方案是:复合除酚剂由氧化剂类和催化剂类组成,质量百分比分别为氧化剂类92%~98%,催化剂类2%~8%。
所述的氧化剂类是高铁酸钠、高锰酸钾、高氯酸钠、氯酸、次氯酸、重铬酸钾中的一种或两种。
所述的催化剂类是氧化钛、氧化镍、氧化铬、氧化锰、氧化铁、氧化钴中的一种或两种。
按质量百分比计,所述的氧化剂类是高铁酸钠46%~98%、高锰酸钾46%~98%、高氯酸钠46%~98%、氯酸46%~98%、次氯酸46%~98%、重铬酸钾46%~98%中的一种或两种;所述的催化剂类是氧化钛2%~8%、氧化镍2%~8%、氧化铬2%~8%、氧化锰2%~8%、氧化铁2%~8%、氧化钴2%~8%中的一种或两种。
本发明的除苯酚方法是:将上述比例配比的复合除酚剂固载在分子筛上,在温度为700°C~800°C下活化4~8小时,过筛得到80~100目的颗粒物质,把制备的颗粒物加入到高浓度苯酚废水中,加入的量为20~40ppm,将废水的pH值用酸调节至3.0~6.0,曝气1.0~2.0个小时即可。本发明的有益效果是:
(1)降解苯酚速度快,无二次污染;
(2)催化剂价廉易得,可回收反复使用,运行费用低;
(3)技术简单、投资少、效果好,可将400mg/L~4000mg/L的高浓度苯酚废水降到0.2mg/L以下,去除率高达99.9%以上。
具体实施方式
本发明复合除酚剂由氧化剂类和催化剂类组成,其中氧化剂类46%~98%,催化剂类2%~8%。
所述的氧化剂类是高铁酸钠、高锰酸钾、高氯酸钠、氯酸、次氯酸、重铬酸钾中的一种或两种。
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