[发明专利]一种聚乙烯醇缓凝减水剂的制备方法无效

专利信息
申请号: 201110320982.9 申请日: 2011-10-21
公开(公告)号: CN103058572A 公开(公告)日: 2013-04-24
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 林光德
主分类号: C04B24/38 分类号: C04B24/38;C04B103/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221400 江苏省徐州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 聚乙烯醇 缓凝 水剂 制备 方法
【说明书】:

技术领域                               

发明产品属于化工建材领域,尤其涉及一种聚乙烯醇缓凝减水剂的制备方法。

背景技术

混凝土缓凝剂的作用是延缓混凝土凝结时间而对后期强度无明显影响的外加剂,其目的是为了延长水泥的水化硬化时间,来延长新拌混凝土的凝结时间。本发明是一种以聚乙烯醇为主要原料配制的缓凝减水剂,聚乙烯醇是有机化合物,其分子式为 [C2H4O]n,密度为1.27-1.31,外观为白色片状、絮状或粉末状固体,无味,完全溶解于65℃-75℃的水中,不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。聚乙烯醇是重要的化工原料,可作为聚醋酸乙烯乳液聚合的乳化稳定剂、制造水溶性胶粘剂、淀粉胶粘剂的改性剂、制备感光胶和耐苯类溶剂的密封胶、脱模剂,分散剂;可直接用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道、维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、缓凝剂等。单一的聚乙烯醇就是一种效果很好的缓凝剂,但为了进一步强化缓凝效果并满足混凝土、砂浆的其它性能需求,一般要复配添加一些成分,本发明是一种聚乙烯醇缓凝减水剂,以聚乙烯醇、水、改性淀粉、水杨酸、木钙、敌绣钠、氨基磺酸盐高效减水剂为原料,以化学反应釜为反应容器来制备聚乙烯醇缓凝减水剂,该制备方法具有生产工艺简单,反应条件温和,该产品不会改变水泥水化早期、中期、后期和各个反应阶段的正常进行次序,只是延长诱导期进行的时间,因而具有良好的缓凝效果和极强的减水效果,适宜添加到大体积连续灌筑混凝土中,使先后浇铸的混凝土凝结时间尽量保持一致,来达到保证浇铸质量的目的。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种批量制备聚乙烯醇缓凝减水剂的方法,该缓凝减水剂是以聚乙烯醇、水、改性淀粉、水杨酸、木钙、敌绣钠、氨基磺酸盐高效减水剂为原料来生产的,具有生产工艺简单,反应条件温和,该产品不会改变水泥水化早期、中期、后期和各个反应阶段的正常进行次序,只是延长诱导期进行的时间,因而具有良好的缓凝效果和极强的减水效果。生产该产品使用的原料有:聚乙烯醇25%-27%、水50%、改性淀粉3%、水杨酸2%、木钙3%、敌绣钠2%、氨基磺酸盐高效减水剂13%-15%。

本发明可以通过以下技术方案来实现:

一种聚乙烯醇缓凝减水剂的制备方法,其特征由以下步骤构成:

1.将水送入化学反应釜中,常温下开始搅拌,边搅拌边将粉末状聚乙烯醇加入化学反应釜,搅拌均匀后将温度缓慢的调升至75℃左右,使聚乙烯醇全部溶解,然后边搅拌边依次加入改性淀粉、水杨酸、木钙、敌绣钠,四种原料添加的时间间隔为0.15小时,搅拌均匀后,静置保温反应1小时。 

2.保持温度不变,边搅拌边将氨基磺酸盐高效减水剂加入化学反应釜,混合均匀后,停止搅拌,静置降温至常温后放料得到成品。

本发明的有益效果是:提供了一种聚乙烯醇缓凝减水剂的制备方法,该制备方法工艺简单,反应条件温和,该产品具有良好的缓凝效果和极强的减水效果,适宜添加到大体积连续灌筑混凝土中,来达到保证浇铸质量的目的。

具体实施方式

实施例1

将占总量为50%的水送入化学反应釜中,常温下开始搅拌,边搅拌边将占总量为25%的粉末状聚乙烯醇加入化学反应釜,搅拌均匀后将温度缓慢的调升至75℃左右,使聚乙烯醇全部溶解,然后边搅拌边依次加入占总量为3%的改性淀粉、占总量为2%的水杨酸、占总量为3%的木钙、占总量为2%的敌绣钠,四种原料添加的时间间隔为0.15小时,搅拌均匀后,静置保温反应1小时;保持温度不变,边搅拌边将占总量为15%的氨基磺酸盐高效减水剂加入化学反应釜,混合均匀后,停止搅拌,静置降温至常温后放料得到成品。

实施例2

将占总量为50%的水送入化学反应釜中,常温下开始搅拌,边搅拌边将占总量为26%的粉末状聚乙烯醇加入化学反应釜,搅拌均匀后将温度缓慢的调升至75℃左右,使聚乙烯醇全部溶解,然后边搅拌边依次加入占总量为3%的改性淀粉、占总量为2%的水杨酸、占总量为3%的木钙、占总量为2%的敌绣钠,四种原料添加的时间间隔为0.15小时,搅拌均匀后,静置保温反应1小时;保持温度不变,边搅拌边将占总量为14%的氨基磺酸盐高效减水剂加入化学反应釜,混合均匀后,停止搅拌,静置降温至常温后放料得到成品。

实施例3

将占总量为50%的水送入化学反应釜中,常温下开始搅拌,边搅拌边将占总量为27%的粉末状聚乙烯醇加入化学反应釜,搅拌均匀后将温度缓慢的调升至75℃左右,使聚乙烯醇全部溶解,然后边搅拌边依次加入占总量为3%的改性淀粉、占总量为2%的水杨酸、占总量为3%的木钙、占总量为2%的敌绣钠,四种原料添加的时间间隔为0.15小时,搅拌均匀后,静置保温反应1小时;保持温度不变,边搅拌边将占总量为13%的氨基磺酸盐高效减水剂加入化学反应釜,混合均匀后,停止搅拌,静置降温至常温后放料得到成品。

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