[发明专利]超耐磨三次风管弯头专用浇注料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种三次风管弯头专用浇注料，属于化学技术领域，特别涉及一种超耐磨三次风管弯头专用浇注料及其制造方法。

背景技术

随着国内外水泥窑型的加大，大中型水泥回转窑的三次风管弯头部位所使用的浇注料在高温、高浓度水泥粉尘、高风速冲刷和富碱等的使用环境中会出现提前损毁，造成三次风管弯头部位提前磨穿，形成红窑现象，进而造成水泥回转窑停产。

莫来石主要用来生产高温耐火材料，浇注料与水泥生产碱性物料的反应较快，为阻塞反应气孔，向原有浇注料中加入莫来石成分有助于提高浇注料的强韧度，从而阻塞气孔，提高其使用寿命。

发明内容

本发明提供一种超耐磨三次风管弯头专用浇注料及其制造方法，减少了浇注料与水泥生产碱性物料的反应程度，本发明的浇注料减少烘烤损伤，解决三次风管专用浇注料使用寿命不高造成的停窑检修。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种超耐磨三次风管弯头专用浇注料及其制造方法，是由如下质量份数的物质混合而成：10-3mm刚玉颗粒25～35份、3-1mm刚玉颗粒15～25份、碳化硅颗粒与微分混合物23～36份、+320目莫来石微分10～15份、0.8μm微硅粉4～6份、水泥5～8份，混凝土减水剂0.1～0.2份、抗爆添加剂0.1～0.2份、水4.5～5.5份。

所述水泥为高铝水泥。

所述碳化硅颗粒与微粉混合物是1-0mm碳化硅颗粒20～30份与2-10微米碳化硅微粉3～6份的混合物。

所述混凝土减水剂为为β-萘磺酸钠甲醛缩合物(NF)。

所述抗爆添加剂为偶氮二甲酰胺。

其中配方中碳化硅颗粒与微分混合物23～36份能保证体现该超耐磨三次风管专用浇注料耐碱耐磨效果。

采用莫来石碳化硅质浇注料，利用莫来石碳化硅质浇注料中的碳化硅成份在高温有氧环境中易发生氧化的特性在浇注料内部形成二氧化硅薄膜堵塞气孔，极大地减少浇注料与水泥生产碱性物料的反应程度；利用莫来石碳化硅质浇注料中的莫来石成份提高浇注料在使用温度下的强韧。

碳化硅颗粒、微粉的粒级比例能保证材料在使用环境中保持适宜的氧化成膜速率，莫来石、刚玉、碳化硅颗粒、细粉、微粉的级配比例能充分有效控制利用莫来石、刚玉、碳化硅的材料本身质硬耐碱抗热振的优点，并发挥在高温有氧环境中易氧化的特性。超耐磨三次风管专用浇注料中包含的抗爆添加剂能有效大幅缩短浇注料的烘烤时间，杜绝浇注料的烘烤损伤，从而解决三次风管浇注料或耐火砖使用寿命不高造成的停窑检修。

本发明还提供了这种超耐磨三次风管弯头专用浇注料及其制造方法。

一种超耐磨三次风管弯头专用浇注料的制造方法，将上述除原料水之外的其他原料按比例混合后，在筑炉现场加水混合均匀后，加入模腔中振捣密实，经常规养护烘烤后即可使用，所述常规养护烘烤是指材料硬化脱模后养护20～25小时，以25℃/h的升温速度升温到150℃，保温12小时；再以25℃/h的升温速度升温到350℃，保温12小时；再以25℃/h的升温速度升温到600℃，保温6小时；再以50℃/h的升温速度升温到使用温度，投入使用。

本发明的有益效果为：

具有材料易施工、高强耐磨、耐碱、抗爆、长寿等特性，其在大中型水泥回转窑的三次风管弯头部位应用具有抗爆、超耐磨和使用寿命长的特点。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明做进一步说明。

实施例1

10-3mm刚玉颗粒25份、3-1mm刚玉颗粒15份、1-0mm碳化硅颗粒20份、2-10微米碳化硅微粉6份、+320目莫来石微分15份、0.8μm微硅粉4份、高铝水泥5份，混凝土减水剂β-萘磺酸钠甲醛缩合物0.1份、抗爆添加剂偶氮二甲酰胺0.1份、水5.5份。

在使用现场进行5.5份水的添加，混合均匀，加入模腔中振捣密实，经常规烘烤养护后得产品。

实施例2

10-3mm刚玉颗粒35份、3-1mm刚玉颗粒25份、1-0mm碳化硅颗粒30份、2-10微米碳化硅微粉3份、+320目莫来石微分10份、0.8μm微硅粉6份、高铝水泥8份，混凝土减水剂β-萘磺酸钠甲醛缩合物0.2份、抗爆添加剂偶氮二甲酰胺0.2份、水4.5份。

在使用现场进行4.5份水的添加，混合均匀，加入模腔中振捣密实，经常规烘烤养护后得产品。

实施例3