[发明专利]一种处理油泥的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种对含油污泥的处理方法，具体的说是一种采用流化热转化技术处理油泥的方法。

背景技术

含油污泥主要是指由于各种原因造成的原油与泥土形成的含油污泥，以及油田正常生产中系统带出的含油泥沙，是一种富含矿物油的固体废物，主要成分是原油、泥和水。固体颗粒尺寸可从不足微米到几英寸，大多数在l至100微米之间，油的组成取决于原油种类、炼油厂结构与操作条件，污泥的组成可能随时间变化而变化。通常污泥中含有一定浓度的原油(5%～80%)、重金属离子(如铁、铜、镍等)与无机盐类(5%～20%)化合物等。这些油泥中一般含有苯系物、酚类、慈类等物质，并伴随恶臭和毒性，若直接和自然环境接触，会使土地毒化、酸化或碱化，导致土壤及土质结构的改变，妨碍植物根系生长并会对水体和植被造成较大污染，同时也意味着石油资源的浪费。

按国家危险废物名录，油泥被列为危险废物，其对环境危害的长期性和潜在性，正引起高度重视。开展油泥管理及防治技术研究是目前国家环保工作的一项重要任务。因此，如何把这些含油污泥进行无害化和资源化利用，也是摆在目前炼油行业面前亟待解决的一个重要环保问题。

目前处理含油污泥的技术主要有资源回收、无害化处理和综合利用技术。资源回收处理技术包括溶剂萃取法、水洗法、微乳洗涤、破乳法等。油泥无害化处理处理技术包括固定化处理，生物处理、焚烧等技术。综合利用技术包括热分解、制砖铺路以及其它用途。含油泥砂的处理技术多种多样，每种方法都有各自的优缺点和适用范围。

溶剂萃取法是油泥处理技术中常用的一种，其利用“相似相溶”原理，选择合适的有机溶剂作萃取剂，将有机物从油泥中被溶剂抽提出来后，通过蒸馏把溶剂从混合物中分离出来循环使用，回收的原油则用于回炼。

美国专利US484271采用萃取氧化氧化法对含油污泥进行处理，先在污泥中加入一种轻质烃作萃取剂，经过萃取后，油和大部分有机物被去除，残留的污泥用HNO₃在200~375℃及常压条件下氧化处理。

中国专利ZL02133117.0 采用“热萃取-脱水-固液分离”的技术处理含油污泥，将含油污泥进行机械脱水，然后与萃取溶剂油混合并预热，混合均匀后进行热萃取-脱水处理，然后进行固液分离，液相进入焦化装置，固相可作为燃料，热萃取-脱水的汽相经冷凝后进行油水分离。该方法过程简单、无需特殊设备，投资及操作费用低，不但有效处理了含油污泥，而且其中有价值成分得到了充分的利用，同时不会给后处理装置带来不利影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种流化热转化处理油泥的方法。

本发明提供的处理油泥的方法，包括以下步骤：

（1）油泥经过脱水预处理后除去机械杂质，经预热后送入流化床反应器；

（2）进入流化床反应器的油泥与高温生焦载体接触，发生热转化反应，得到高温油气、附着于生焦载体上的焦炭，其中反应温度控制为450～550℃，生焦载体与油泥的质量比为1∶8～9，反应时间为5～30 min；

（3）高温油气经过洗涤和分离后，进入分馏塔进行分离，得到气体和液体。

根据本发明的处理油泥的方法，其中还包括步骤（4）：步骤（2）所得附着焦炭的生焦载体经过汽提后，进入再生器进行烧焦再生，再生器的床层温度为600～700℃，再生后的生焦载体循环回流化床反应器进行反应，多余的生焦载体从再生器排出。

本发明中所述的生焦载体为焦粒或煤粒，生焦载体的粒度为2～20目。

根据本发明的处理油泥的方法，其中步骤（1）所述油泥的预热温度为300～350℃。

步骤（3）所述的洗涤可以通过用洗涤油对高温油气进行洗涤实现，其中洗涤油一般为蜡油或柴油，如可以是发明分馏塔得到的生成油液体。通过洗涤可以除去固体颗粒和把高温的泥浆状液体冷凝下来，得到的冷凝的泥浆状液体可以返回流化床反应器进行循环热分解，或者直接抽出反应器。所述的分离可以采用旋风分离器进行高温油气与生焦载体的分离。

步骤（4）中，所述的生焦载体经汽提蒸汽汽提后，可以先经过筛选分离出灰分后，再进入再生器进行烧焦。