[发明专利]一种节能热干燥装置及使用该装置的注塑机

说明书

技术领域

本发明涉及工业干燥设备技术领域，尤其是指一种节能热干燥装置及使用该装置的注塑机。

背景技术

在工业干燥设备中(如注塑机进料干燥设备)，一般使用电子热干燥设备进行干燥，通常情况下热干燥系统包括鼓风装置、与鼓风装置连接的电子发热装置腔，电子发热装置腔末端连需要干燥设备的进料装置的下端，由发热装置腔里的发热装置产生热量，通过鼓风系统将所产生的热风鼓入进料装置的下端，从而使热风从进料装置里从下而上的流出，起到干燥进料的目的。现有技术里，发热装置一般是电子发热装置，通常情况下，由几条U型的电子发热管构成电子发热装置，由于U型的电子发热管的外表面积较小，散热面积小，热利用率低，常常因此导致进料装置的干燥效果差，影响产品质量，并造消耗了大量的电能。

发明内容

本发明在于针对目前电子发热装置由于热利用率低、干燥效果差且电耗严重的问题，而提供解决以上问题的一种节能热干燥装置及使用该装置的注塑机。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种节能热干燥装置，所述热干燥装置包括电子发热装置与金属导热柱，所述电子发热装置嵌设在导热柱里，导热柱沿柱体方向周圈设置传导翅片。

其中所述热干燥装置电子发热装置为金属发热片。

其中所述导热柱的一端设置法兰，法兰上设置连接孔，法兰上还设置连接电子发热装置的导线连接柱。

其中所述法兰与导热柱通过连接片连接。

其中所述导热柱沿柱体设置贯通的散热孔。

其中所述导热柱由沿柱体方向两片或两片以上的柱体片构成，柱体片间设置发热装置腔，电子发热装置嵌设置发热装置腔内。

一种注塑机，所述注塑机包括有进料装置和热干燥系统，热干燥系统包括鼓风装置、与鼓风装置连接的电子发热装置腔，电子发热装置腔末端连接注塑机的进料装置的下端；所述电子发热装置腔内设置上述任意一项所述的节能热干燥装置。

本发明的有益效果在于：本发明的节能热于燥装置包括电子发热装置与金属导热柱，所述电子发热装置嵌设在导热柱里，导热柱沿柱体方向周圈设置传导翅片；本发明的一种注塑机，注塑机包括有进料装置和热干燥系统，热干燥系统包括鼓风装置、与鼓风装置连接的电子发热装置腔，电子发热装置腔末端连接注塑机的进料装置的下端；电子发热装置腔内设置本发明的节能热干燥装置；由于本发明的电子发热装置嵌设在导热柱里，导热柱沿柱体方向周圈设置传导翅片，电子发热装置通过金属导热柱将热量传导到周圈的传导翅片，使电子发热装置的外表面积增大，增大了散热过程中散热面积，热利用率大大提高，提高进料装置的干燥效果，提升产品质量，节能降耗。

附图说明

图1为本发明热干燥装置的局部剖面结构示意图

图2为本发明热干燥装置截面示意图

图3为本发明注塑机结构示意图

具体实施方式

下面结合附图1-3对本发明作进一步阐述：

一种节能热干燥装置，所述热干燥装置5包括电子发热装置1与金属导热柱2，所述电子发热装置1嵌设在导热柱2里，导热柱2沿柱体方向周圈设置传导翅片21。

电子发热装置1可以根据设计者的需求选择不同的类型，作为较佳实施例，由于金属发热片的发热装置散热快，热利用率高，本实施例的热干燥装置5电子发热装置1为金属发热片。

为了与设备之间的安装方便，在导热柱2的一端设置法兰22，法兰22上设置连接孔221；法兰22上还设置连接电子发热装置1的导线连接柱23，在安装设备时直接通过导线连接柱23连接外部电源，方便快捷；法兰22与导热柱2通过连接片24连接，这样便于安装法兰22。

为了更好的将电子发热装置1产生的热量通过鼓风装置41及时的导走，导热柱2沿柱体设置贯通的散热孔25。

述导热柱2由沿柱体方向两片或两片以上的柱体片26构成，柱体片26间设置发热装置腔261，电子发热装置1嵌设置发热装置腔261内，本实施例中设置了四片柱体片26，柱体片26间设置了三片金属发热片构成的电子发热装置1，柱体片26间可通过螺丝6连接或其他方式连接，安装方便，拆卸、维护简单易行。

本发明保护的一种注塑机，注塑机包括有进料装置3和热干燥系统4(其他配件未示)，热干燥系统4包括鼓风装置41、与鼓风装置41连接的电子发热装置腔42，电子发热装置腔42末端连接注塑机的进料装置3的下端；电子发热装置腔42内设置本发明保护的节能热干燥装置5。