[发明专利]一种电解硫酸钠的工艺流程有效
申请号: | 201110321640.9 | 申请日: | 2011-10-20 |
公开(公告)号: | CN103060834A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 黄怀国;谢洪珍;季常青;申大志;林国钦;钟俊 | 申请(专利权)人: | 厦门紫金矿冶技术有限公司 |
主分类号: | C25B1/22 | 分类号: | C25B1/22;C25B1/16;C25B9/06 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李雁翔 |
地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解 硫酸钠 工艺流程 | ||
1.一种电解硫酸钠的工艺流程,其特征在于包括以下步骤:
(1)对硫酸钠原料溶液进行过滤除杂,除去溶液中的水不溶物;
(2)采用螯合树脂对过滤后的硫酸钠溶液进行选择性离子交换吸附以除去其中的有害离子Ca2+、Mg2+而得到精制硫酸钠溶液;
(3)精制硫酸钠溶液进入阳极侧的液体循环槽与来自阳离子膜电解槽阳极室的循环硫酸钠溶液搅拌混合;电解所用水进入阴极侧的液体循环槽与来自阳离子膜电解槽阴极室的循环氢氧化钠溶液混合;
(4)阳极和阴极侧的液体循环槽内的一部分液体分别进入阳离子膜电解槽的阳极室和阴极室,在阳离子膜两侧完成电解过程,电解后液出电解槽后,经阳极和阴极侧的气液分离器与电解产生的氧气和氢气分离后,进入对应的液体循环槽;
(5)阳极侧的液体循环槽内的另一部分液体以产品酸的形式排出;阴极侧的液体循环槽内的另一部分液体以产品氢氧化钠的形式排出;
以上所述阳极侧的液体循环槽内连续输入精制硫酸钠,槽内一部分溶液以硫酸产品的形式连续输出,另一部分溶液循环回阳离子膜电解槽阳极室进行电解;以上所述阴极侧的液体循环槽内连续输入电解用水,槽内一部分溶液以氢氧化钠产品的形式连续输出,另一部分溶液循环回阳离子膜电解槽阴极室进行电解。
2.如权利要求1所述的一种电解硫酸钠的工艺流程,其特征在于所述阳离子膜电解槽所用的阳离子膜为全氟磺酸离子膜,所用的阴极和阳极分别为耐酸碱的低析氢过电位阴极和低析氧过电位阳极。
3.如权利要求2所述的一种电解硫酸钠的工艺流程,其特征在于所述阴极采用不锈钢材料作为阴极,所述阳极采用钛镀铱钽涂层材料作为阳极。
4.如权利要求1所述的一种电解硫酸钠的工艺流程,其特征在于所述液体循环槽的液体接触面的材料为抗酸碱耐腐蚀材料。
5.如权利要求4所述的一种电解硫酸钠的工艺流程,其特征在于所述液体循环槽的液体接触面的材料为聚丙烯。
6.如权利要求1所述的一种电解硫酸钠的工艺流程,其特征在于所述步骤(1)中硫酸钠原料液经过滤后的不溶物小于50mg/L。
7.如权利要求1所述的一种电解硫酸钠的工艺流程,其特征在于所述步骤(2)中精制后的硫酸钠原料液中Ca2++Mg2+<20ppb。
8.如权利要求1所述的一种电解硫酸钠的工艺流程,其特征在于所述步骤(2)的螯合树脂离子选择性吸附过程采用两柱并联,一根吸附,另一根解吸、交替再生的工艺模式实现连续工业化运行。
9.如权利要求1所述的一种电解硫酸钠的工艺流程,其特征在于所述步骤(3)的搅拌温度为50-60℃。
10.如权利要求1所述的一种电解硫酸钠的工艺流程,其特征在于所述步骤(4)的电解过程中的温度为50-60℃,电流密度为100-3000A/m2。
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