[发明专利]强力磨夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽轮机叶片加工中用到的夹紧装置，具体涉及一种强力磨夹紧装置。

背景技术

随着汽轮机技术的发展，汽轮机动叶片叶根形式越来越多的采用枞树形叶根。枞树形叶根不仅能达到最佳的金属利用状况，而且也能以可接受的应力承受所施加的载荷。采用这种叶根，当需要更换叶片时，不必把转子运回制造厂进行费时的钻削等机械加工就可调换。但是，现有的用于加工枞树形叶根的装置，其夹紧装置结构复杂，成本较高，不能满足广大的使用需求。所以，需要开发出一种能够提高刚性和降低成本，并且实现快速、准确定位的夹紧装置。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种强力磨夹紧装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明的强力磨夹紧装置，其特征在于：包括底板和用于装夹叶片的工作平台，底板和工作平台滑动配合；所述工作平台上设有T形槽，所述底板上安装有电机，所述电机与丝杠一端连接，丝杠另一端连接有手柄，所述丝杠与安装在工作平台底面的丝母配合。

为了避免冷却液和铁屑落到电机与丝杠上，所述底板前端和底板上面分别安装有前挡板和伸缩挡板，所述伸缩挡板的一端与前挡板相连，伸缩挡板另一端与工作平台相连，将电机和丝杠完全遮挡住。

为了便于滑动并且提高强度和稳定性，所述底板上设有燕尾轨道，所述工作平台底面设有与燕尾轨道滑动配合的燕尾槽。

为了实现工作平台与底板的锁紧，所述工作平台一侧固定安装有锁紧块，锁紧块通过螺丝与底板上的螺母旋紧配合。

此外，该夹紧装置还包括光栅尺，光栅尺分别安装在底板和工作平台，光栅尺与数显装置配合，用于精确定位。所述电机为闭环伺服电机，可以保证Y轴方向的移动精度。

有益效果：本发明的强力磨夹紧装置与现有技术相比，具有以下优点：

1、可以实现手动或电动驱动的切换，能够简单方便的移动工作平台；2、通过燕尾轨道与燕尾槽的配合，具有耐磨损、强度高、稳定性好的优点；3、使用光栅尺和数显装置，保证叶片加工的精度，缩短调机时间；4、通过伸缩挡板遮挡冷却液和铁屑，可以保护丝杠、轨道、光栅尺和电机，提高夹具的寿命保证夹具的精度；使用可靠的机械锁紧装置，保证了工件加工时的稳定；5、使用闭环伺服电机，可以保证Y轴方向的移动精度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，本发明的强力磨夹紧装置，包括底板2和用于装夹叶片的工作平台1，底板2和工作平台1滑动配合；工作平台1上设有T形槽，底板2上安装有电机3，电机3与丝杠6一端连接，丝杠6另一端连接有手柄8，丝杠6与安装在工作平台1底面的丝母配合。

本实施例中，底板2前端和底板2上面分别安装有前挡板4和伸缩挡板9，伸缩挡板9的一端与前挡板4相连，伸缩挡板9另一端与工作平台1相连，将电机3和丝杠6完全遮挡住；底板2上设有燕尾轨道，工作平台1底面设有与燕尾轨道滑动配合的燕尾槽，这种结构便于滑动并且提高强度和稳定性；工作平台1一侧固定安装有锁紧块5，锁紧块5通过螺丝与底板2上的螺母旋紧配合，可以实现工作平台1与底板2的锁紧。此外，该夹紧装置还包括光栅尺7，光栅尺7分别安装在底板2和工作平台1，光栅尺7与数显装置配合，用于精确定位，定位精度达到0.001mm，可以提高工件加工质量；电机3为闭环伺服电机，可以保证Y轴方向的移动精度。

本发明的强力磨夹紧装置在使用时，将方钢叶片或浇筑好方箱的模锻叶片放在工作平台1上，用百分表找准工件Y方向的平行度，然后压紧；启动夹具侧面的电机3开关，电机3开始工作，电机3带动丝杠6旋转，通过丝杠6与固定在工作平台1底面的丝母的配合，工作平台1沿燕尾槽导轨开始移动；需要时，也可通过旋转手柄8，实现手动移动工作平台1；工作平台1移动时，移动距离和所在位置通过光栅尺7反应到与之配套的数显装置上，经过试加工，调整好工件Y方向的位置后，锁紧夹具，使夹具在工件加工时固定不动。在电机3和丝杠6上面有可伸缩的挡板，保证冷却液和铁屑不会落到电机3、丝杠6、光栅尺7和燕尾轨道上，有效的延长了夹具的使用寿命，保证夹具的精度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。