[发明专利]一种木板切条方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种木材加工方法及装置，特别是一种木板切条方法及装置。

背景技术

目前，常规的切条装置主要由切割刀片、机架和限位杆构成，在将木板切条时，工人用手将木板水平的一边贴在限位杆上，用切割刀片将木板切割成所需宽度的木条，依次循环切条，该方式采用手压的方式，存在严重的安全隐患，而且工人的劳动强度也较大；其次，每一次只能切一条，加工速度慢，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种木板切条方法及装置。本发明不仅加工安全，同时降低工人的劳动强度，而且加工效率高。

本发明的技术方案：一种木板切条方法，其特征在于：通过传动装置带动压轮组件转动，并通过传动装置的重力经压轮组件压紧木板，使之木板传动，进而用切割片组件将木板切割成条。

前述的木板切条方法中，所述通过传动装置带动压轮组件转动的方法，是采用电动机通过联轴器连接减速器，减速器通过链轮传动分别连接两组压轮组件，使之压轮组件转动。

前述的木板切条方法用的木板切条装置，包括机架、铰接在机架上的安装台和设置在安装台上的传动装置，所述的安装台一侧设有连接传动装置且位于机架上方的两组压轮组件，两组压轮组件之间设有固定在机架上的切割片组件。

前述的木板切条装置中，所述的传动装置与压轮组件的连接，是传动装置经链轮传动连接压轮组件。

前述的木板切条装置中，所述的传动装置包括电动机和经联轴器连接电动机的减速器。

前述的木板切条装置中，所述的压轮组件包括经链轮传动连接减速器的转动轴，转动轴两端设有轴承，转动轴中部设有至少3个等间距的齿轮。

前述的木板切条装置中，所述切割片组件包括传动轴和经皮带传动连接传动轴的电机，传动轴上设有至少3个等间距且可调的切割片，每个切割片与齿轮错位设置。

前述的木板切条装置中，所述的机架下方还设有收集罩。

与现有技术比较，本发明通过传动装置带动压轮组件转动，并通过传动装置的重力经压轮组件压紧木板，使之木板传动，进而用切割片组件将木板切割成条，无需人力施压，能保证工人加工安全，同时也降低了工人的劳动强度，采用压轮带动木板移动，速度匀速，能提高切割的品质；而且多个切割片同时多木板切割，可一次切割成多条，大幅度提高了加工效率；切割片与齿轮错位设置可保证受理均匀，切割效果好。还有采用收集罩对木屑进行回收利用，可提高环境质量，同时还节能。

附图说明

图1是本发明的木板切条装置的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-安装台，3-电动机，4-联轴器，5-减速器，6-转动轴，7-轴承，8-齿轮，9-传动轴，10-切割片，11-收集罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种木板切条方法，其特征在于：通过传动装置带动压轮组件转动，并通过传动装置的重力经压轮组件压紧木板，使之木板传动，进而用切割片组件将木板切割成条。

所述通过传动装置带动压轮组件转动的方法，是采用电动机通过联轴器连接减速器，减速器通过链轮传动分别连接两组压轮组件，使之压轮组件转动。

前述的木板切条方法用的木板切条装置，构成如图1所示，包括机架1、铰接在机架1上的安装台2和设置在安装台2上的传动装置，所述的安装台2一侧设有连接传动装置且位于机架1上方的两组压轮组件，两组压轮组件之间设有固定在机架1上的切割片组件。

所述的传动装置与压轮组件的连接，是传动装置经链轮传动连接压轮组件。

所述的传动装置包括电动机3和经联轴器4连接电动机3的减速器5。

所述的压轮组件包括经链轮传动连接减速器5的转动轴6，转动轴6两端设有轴承7，转动轴6中部设有至少3个等间距的齿轮8。

所述切割片组件包括传动轴9和经皮带传动连接传动轴9的电机，传动轴9上设有至少3个等间距且可调的切割片10，每个切割片10与齿轮8错位设置。

所述的机架1下方还设有收集罩11。

该装置在使用时，首先将按状台提起，放入木板压下，通过传动装置的重力压紧木板，开启电源，由电动通过联轴器带动减速器转动，减速器带动两组压轮组件，压轮组件旋转使木板移动，电机通过皮带带动切割片并切割移动的木板，将木板切割成条，切割后的木屑由机架下方的收集罩收集，并可进行再次利用。

本发明通过传动装置带动压轮组件转动，并通过传动装置的重力经压轮组件压紧木板，使之木板传动，进而用切割片组件将木板切割成条，无需人力施压，能保证工人加工安全，同时也降低了工人的劳动强度，采用压轮带动木板移动，速度匀速，能提高切割的品质；而且多个切割片同时多木板切割，可一次切割成多条，大幅度提高了加工效率；切割片与齿轮错位设置可保证受理均匀，切割效果好。还有采用收集罩对木屑进行回收利用，可提高环境质量，同时还节能。