[发明专利]能有效保压的回转接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种能有效保压的回转接头，主要用于起重机、平地机等机械的液压系统中，是连接整个液压系统中固定部分和旋转部分液压管路的连接件，属于工程机械技术领域。

背景技术

起重机、平地机等，其上下两部分是需要回转的，这就存在着回转部分与固定部分油路的连接问题。回转接头是由回转体、回转轴和盖子等组成。使用时，回转体与起重机、平地机的回转下平台固定，回转轴上的安装板与回转上平台上的回转支撑相连接。液压胶管分别安装于回转体和回转轴的各油口上，液压机械的上平台则带动回转轴旋转。

然而以往的回转接头只有单侧的油口进行工作，会对回转接头单侧造成较大的压力，因此通常的旋转密封圈不能有效保证回转接头内部的压力，从而影响了回转接头的质量。

并且以往的回转接头连接液压系统中固定部分与旋转部分的液压管路后，不能让固定部分与旋转部分相对旋转360°，导致管路会发生干涉，并且油路上、下不畅通，各油路动作串联。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种长久保压，防止回转接头工作时受单侧油压而损坏，液压系统中固定部分与旋转部分之间能相对旋转360°，并且油路上、下畅通，各油路动作不串联的能有效保压的回转接头。

本发明的目的是这样实现的：

本发明能有效保压的回转接头，包括回转体和回转轴，所述回转轴由上管路连接段和下安装段组成，所述回转轴的下安装段从回转体的上端轴向插入回转体内，所述上管路连接段露出于回转体，所述回转轴轴向开设有一条中心泄油孔、四条主油路孔和三条低压油孔，所述中心泄油孔设于回转轴的中心，所述回转体上径向开有四个主油口、三个低压油口以与回转轴上的四条主油路孔、三个低压油孔一一对应相连通，所述端盖上开有中心泄油口以与回转轴上的中心泄油孔相连通，所述四条主油路孔的下端设有锥堵，所述三条低压油孔的上端设有堵头。 

所述回转体上端与上管路连接段之间设有水封圈，所述回转体的下端通过螺栓固定有端盖，所述回转体的下端与端盖之间设有密封圈，所述回转体和回转轴之间的环形凹槽内装有旋转密封圈和防尘圈，该旋转密封圈由刮尘环和O型圈组成，O型圈固定在刮尘环上，刮尘环压紧在回转轴上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

这种能有效保压的回转接头能连接整个液压系统中固定部分与旋转部分的液压管路，并使固定部分和旋转部分能相对旋转360°，管路便不会发生干涉，上、下油路能保持畅通，各油路动作不串联。并且本能有效保压的回转接头提供了多通道的油路，使得起重机、平地机可以执行更多复杂的动作，提高了其适用性，操作和维修时也较为方便，使得管路寿命较长。并且旋转密封圈由刮尘环和弹性O型圈组合而成，这种组合式旋转密封圈的O型圈固定在刮尘环上，刮尘环起刮尘作用，而O型圈则对刮尘环提供压力，保证刮尘环压紧在回转轴上，从而能够有效防止回转接头工作时受单侧油压较大而损坏，并能长效保压，从而保证了回转接头的质量。

附图说明

图1为本发明能有效保压的回转接头的正面结构示意图。

图2为图1的I-I剖视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图2中旋转密封圈的结构示意图。

其中：回转体1、回转轴2、上管路连接段2.1、下安装段2.2、水封圈3、端盖4、密封圈5、旋转密封圈6、刮尘环6.1、O型圈6.2、防尘圈7、锥堵8、堵头9。

具体实施方式

参见图1至图4，本发明涉及一种能有效保压的回转接头，包括回转体1和回转轴2，所述回转轴2由上管路连接段2.1和下安装段2.2组成，所述回转轴2的下安装段2.2从回转体1的上端轴向插入回转体1内，所述上管路连接段2.1露出于回转体1，所述回转体1上端与上管路连接段2.1之间设有水封圈3，所述水封圈3用于防止气体外泄或进入，所述下安装段2.2的下端与回转体1的下端水平对齐，所述回转体1的下端通过螺栓固定有端盖4，所述回转体1的下端与端盖4之间设有密封圈5，所述回转体1和回转轴2之间的环形凹槽内装有旋转密封圈6和防尘圈7，该旋转密封圈6由刮尘环6.1和O型圈6.2组成，O型圈6.2固定在刮尘环6.1上，刮尘环6.1起刮尘作用，而O型圈6.2则对刮尘环6.1提供压力，保证刮尘环6.1压紧在回转轴2上，从而能够有效防止回转接头工作时受单侧油压较大而损坏，并能长效保压，从而保证了回转接头的质量。