[发明专利]一种高弹性无纺布及其制造设备

说明书

技术领域

本发明涉及无纺布及其制造领域，尤其涉及一种高弹性无纺布及其制造设备。

背景技术

无纺布由包括化学纤维和植物纤维等的原料在以水或空气作为悬浮介质的条件下制成，虽名称为布，但不能进行纺织，无纺布是新一代的环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。该材料若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在8年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，故环保效果极佳，由于这些优点和特点，无纺布得到了广泛的使用，能适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家俱等各行业，可作为服装衬布、医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，桑拿乃至当今时尚的礼品袋，精品袋，购物袋，广告袋等等。

在很多领域中，对无纺布提出了弹性需求，如一次性手套、尿布侧带等需要跟随人体移动的领域，而现有的无纺布难以实现很好的弹性。

为此，本发明的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种高弹性无纺布及其制造设备，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高弹性无纺布及其制造设备，该无纺布弹性好，层次分明，制造便捷。

为实现上述目的，本发明公开了一种高弹性无纺布，其包含中间纤维层、上表面层和下表面层，其特征在于：该中间纤维层由热塑性聚氨酯弹性体通过热熔法形成，该上、下表面层由羊毛纤维和/或木浆纤维制成。

还公开了一种高弹性无纺布的制造设备，该制造设备包含：

热熔装置，该热熔装置包含供给器、挤压器、挤压管、旋压器，该供给器连接于挤压器上以供给热塑性聚氨酯弹性体，该挤压器设置有加热源以对热塑性聚氨酯弹性体进行加热，挤压管连通挤压器和旋压器，该热塑性聚氨酯弹性体旋压后落下形成纤维丝；

第一传送装置，该第一传送装置位于热熔装置下方且包含多个第一传送辊和第一传送带

贴合装置，该贴合装置包含上贴合辊、下贴合辊、上供给辊、上引导辊、下供给辊、上压辊和下压辊，上贴合辊和下贴合辊对应配置于传动带后侧，该上贴合辊和下贴合辊将贴合剂刷至纤维层上，上供给辊由驱动源驱动以将上表面层经上引导辊贴合至纤维层的上表面，下供给辊由驱动源驱动以将下表面层贴合至纤维层的下表面，上压辊和下压辊对应设置以将上、下表面层加压进行贴合；

高压装置，该高压装置包含第二传送装置，该第二传送装置包含多个第二传送辊和第二传送带，贴合了上下表面层的纤维层被第二传送带引导，该第二传送带上方设置有至少一个高压水流集管，该高压水流集管通过水管连通至高压水泵

成型装置，该成型装置包含上成型辊和下成型辊，该上成型辊和下成型辊相对设置以最终成型无纺布。

其中：该旋压器内设有电极加热器以保持热塑性聚氨酯弹性体的高温，其底端设有多个毛细管，该多个毛细管的管口直径为0.4-0.8mm，其分布的密度大约为20-30个/cm²。

其中：该第一传送装置内设置有冷却装置，该冷却装置相对该旋压器设置于第一传动带的内侧，该冷却装置包含冷却风扇和冷却箱。

其中：包含有三个高压水流集管和三个水管，在每个高压水流集管的第二传送带的相对面设置有真空盒以提高施加的压力和均匀性。

本发明在中间纤维层的上下表面分别贴合上表面层或下表面层，其弹性更好，且其他性质得到保留，适用于对弹性需求更好的领域。

本发明将通过下面的具体实施例进行进一步的详细描述，且进一步结合对附图的说明将得到更加清楚和明显的了解。

附图说明

图1显示了本发明的高弹性无纺布制造设备的示意图。

具体实施方式

本发明提供一种高弹性无纺布，该无纺布利用了热塑性聚氨酯弹性体的特性，该热塑性聚氨酯弹性体具有弹性高、变形小、透气性好的优点，已经广泛应用于衣物、卫生材料、运动材料等各个方面，将该热塑性聚氨酯弹性体通过热熔法形成中间纤维层，在该中间纤维层的上下表面分别贴合上表面层或下表面层，该上下表面层可由羊毛纤维和/或木浆纤维制成，这样的无纺布弹性更好，且其他性质得到保留，适用于对弹性需求更好的领域。

参见图1，显示了本发明的高弹性无纺布制造设备，该制造设备包含：