[发明专利]电动下刀全自动玻璃切割机

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃切割器械，具体为一种切割的电动下刀全自动玻璃切割机。

背景技术

目前，玻璃加工行业中玻璃切割机采用的是气动下刀技术，即在切割刀头的主轴上设置一个气缸，气缸给主轴向下的力，使刀头向下运动。气动技术在本领域的运用存在一下的共同缺点：

1、噪声大，其中包括气缸运动的噪声和空压机产生的噪声。

2、机构复杂，整机外观凌乱。需要配空气过滤器、压力调节器、气管等，配件较多，外观不整洁。

3、由于配件较多，所以生产成本较高。作为切割机器的必要配套装置，空压机是必须的。这样也增加了用户的二次投资成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构新颖、外观简洁的低成本电动下刀全自动玻璃切割机

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种电动下刀全自动玻璃切割机，包括机架(17)和设置于主体机头(23)上的切割机主轴(18)，切割机主轴(18)下端用以连接切割刀，在机架(17)设有用于驱动切割机主轴(18)的推拉式电磁铁(16)、用于感应切割机主轴(18)位置的位置传感器(5)以及用于限定割机主轴(18)下行位置、压力、缓冲调节的定位缓冲器(12)；

切割机主轴(18)上方连接轴承(21)，轴承(21)上端套设轴承盒(20)，轴承盒(20)上表面与推动杆(1)下端面接触，主体机头(23)内的切割机主轴(18)上套设有使主轴复位的弹簧(22)，推拉杆(1)与推拉式电磁铁(16)整体紧密配合，推动杆(1)上设置有位置感应板(15)和挡板(8)，位置传感器(5)通过传感器调节螺母(3)设置于传感器支架(4)上，传感支架(4)与机架(17)固定连接，传感器(5)与感应板(15)位置对应，用于采集切割机主轴(18)距离信号；

定位缓冲器(12)通过缓冲器定位调节螺母(13)设置于缓冲器支架(14)上，缓冲器支架与机架(17)固定连接，定位缓冲器(12)顶端设有定位缓冲器帽(19)，定位缓冲器帽(19)位于挡板(8)下方，用于限定挡板(8)下行位置。

所述的一种电动下刀全自动玻璃切割机，还包括有压力微调结构，该压力微调结构包括拉簧(7)、设置于缓冲器支架(14)的螺栓(10)和套接在其上的定位微调螺母(11)，以及定位微调调节板(9)，定位微调调节板(9)一端活动连接于定位微调螺母(11)下方的螺栓(10)上，另一端活动连接于拉簧(7)，拉簧(7)簧的下端与缓冲器支架(14)连接，定位微调调节板(9)中设有连接口，通过该连接口活动套设定在定位缓冲器(12)上方，以定位缓冲器(12)为支点，以定位微调螺母(11)为动力点，定位微调螺母(11)能使定位微调调节板(9)连接拉簧(7)的一端抬起与落下，调节定位缓冲器帽(19)与定位微调调节板(9)的之间的缓冲行程和缓冲压力，进而通过挡板(8)传导控制切割刀的行程和工作压力。

本发明的有益效果在于：由于简洁的结构设计，对生产厂家来说安装调试更为容易，维护方便，且成本降低。对于用户而言，避免了气动下刀具有的噪声困扰，不用二次投资。

附图说明

图1、本发明一种电动下刀全自动玻璃切割机结构示意图。

图中，1、推动杆 2、传感器电源信号线 3、传感器调节螺母 4、传感器支架 5、位置传感器 6、电磁铁电源信号线 7、拉簧 8、挡板 9、定位微调调节板 10、螺栓 11、定位微调螺母 12、定位缓冲器 13、缓冲器定位调节螺母 14、缓冲器支架 15、位置感应板 16、推拉式电磁铁 17、机架 18、切割机主轴 19、定位缓冲器帽 20、轴承、21、轴承盒 22、弹簧、23、主体机头。

具体实施方式

图1、所示，一种电动下刀全自动玻璃切割机，包括机架17和设置于主体机头23上的切割机主轴18，切割机主轴18下端用以连接切割刀，其特征在于：在机架17设有用于驱动切割机主轴18的推拉式电磁铁16、用于感应切割机主轴18位置的位置传感器5以及用于限定割机主轴18下行位置、压力、缓冲调节的定位缓冲器12；