[发明专利]净化回收利用啤酒灭菌水的方法

说明书

技术领域

本发明涉及啤酒技术行业，确切地说是一种净化回收利用啤酒灭菌水的方法。啤酒灭菌水经混凝-复合陶瓷膜微滤净化技术处理后可回用于啤酒洗瓶、灭

菌工艺，实现水资源的循环、重复利用。

背景技术

灭菌废水是啤酒厂灌装车间喷淋式巴氏灭菌工序中产生的废水，其耗水量比较大，约占啤酒生产总耗水量的30%左右。由于爆瓶等原因，灭菌废水中含有一定的啤酒和玻璃碎渣等污染物，水温介于50-60℃间，属轻度污染废水，直接排放会加重后续污水处理系统的负担并对生化处理系统造成热冲击负荷。目前尚无针对啤酒生产灭菌废水的处理技术和工艺，造成大量水资源和热能的排放浪费。

复合无机陶瓷膜具有耐腐蚀、耐高温、易清洗、结构稳定、孔径分布窄、化学稳定性好、不易被微生物侵蚀等优点，是近几年来膜处理领域内的热点。将无机陶瓷膜过滤应用于啤酒灭菌水的回收利用中，可以有效的解决灭菌水的高温问题，同时能够有效的回收利用灭菌水。

发明内容

   本发明的目的是提供一种净化回收利用啤酒灭菌水的方法，灭菌废水水温介于50-60℃之间，COD在70-200mg/l之间，氨氮在1.0-3.5mg/l左右，浊度在

5-40NTU之间,属于轻度污染水。净化回收利用啤酒灭菌水的方法，其特征在于：啤酒灭菌水采用混凝-复合陶瓷膜微滤净化技术处理工艺处理，实现水资源的循环、重复利用。混凝-复合陶瓷膜微滤净化技术处理工艺中投加5-25mg/l的PAFC混凝剂，COD、浊度的去除率分别可达80-90%和90%-98%。混凝-复合陶瓷膜微滤净化技术处理工艺中控制膜压差于0.10-0.35MP范围内。。工艺装置如下：大水箱通过管路和阀门连接水泵，水泵连接斜板沉淀池，斜板沉淀池连接灭菌水水箱，灭菌水水箱底部通过进水管路和卧式离心泵连接混凝-复合陶瓷膜，灭菌水水箱底部还连接水箱放空口，混凝-复合陶瓷膜通过回流管路和阀门连接浓夜排放口和灭菌水水箱，在混凝-复合陶瓷膜的进水管路上和清液出水口上安装有压力表P。灭菌水水箱上海装有温度计P。

本发明的优点是：经处理后灭菌水浊度小于0.32NTU，COD小于40mg/l，出水水质达到《再生水水质标准》（SL368-2006）中工业用水的相关指标。膜通量恢复率高、清洗周期短；采用酸性洗液和氧化性洗液联合清洗的方式，10min内可完成清洗，膜通量恢复率稳定在90%以上。具有处理装置结构一体化，处理效果稳定，处理量大，操作简单等特点。运行周期和清洗周期可在不停机情况下连续进行，节约时间，提高了处理效率。本发明不仅可有效解决废碱液随意排放对末端处理系统的碱性冲击，更可回收有高经济价值的氢氧化钠，净化回收成本低于25元/吨，回收效益接近40元/吨；可有效回收利用资源，节约成本，提高经济效益。

附图说明

图1为本发明工艺装置图。

图中：1—大水箱，2—阀门，3—水泵，4—斜板沉淀池，5—灭菌水水箱，6—卧式离心泵，7—混凝-复合陶瓷膜，8—进水管路，9—回流管路，10—清夜出水口，11—水箱放空口，12—浓夜排放口，P—压力表，T—代表温度计。

具体实施方式

工艺装置如下：大水箱1通过管路和阀门连接水泵3，水泵3连接斜板沉淀池4，斜板沉淀池4连接灭菌水水箱5，灭菌水水箱5底部通过进水管路8和卧式离心泵6连接混凝-复合陶瓷膜7，灭菌水水箱5底部还连接水箱放空口11，混凝-复合陶瓷膜7通过回流管路和阀门连接浓夜排放口12和灭菌水水箱5，在混凝-复合陶瓷膜的进水管路8上和清液出水口10上安装有压力表P。灭菌水水箱上还装有温度计P。

采用混凝-复合陶瓷膜微滤净化技术对灭菌水进行处理，根据水质的不同，投加5-25mg/L的PAFC去除废水中80-90%的COD和90%-98%的浊度，同时降低后续膜组件的负担，延缓膜组件的膜污染程度，延长其清洗周期。混凝沉淀后出水使用陶瓷膜深度处理，控制膜压差0.10-0.35MP范围内，出水浊度小于0.32NTU，COD小于40mg/l，出水水质达到《再生水水质标准》（SL368-2006）中工业用水的相关指标。

向灭菌废水中投加PAFC混凝剂，并将其提升至斜板沉淀池进行混凝沉淀反应，混凝沉淀出水通过离心泵加压后通过复合陶瓷膜组件，利用膜组件前后的膜压差将灭菌水中的颗粒杂质截留，处理达标的清液排出后回用于企业洗瓶、灭菌，含有杂质的浓液回流至处理系统前端，与进水混合重新进行处理。运行一段时间，当膜组件出水量大幅下降后，采用酸性洗液和氧化性洗液循环清洗，清洗10min后，陶瓷膜通量恢复率在90%以上。