[发明专利]木塑环保漆刷柄及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于漆刷柄制造和木塑材料领域，涉及一种木塑环保漆刷柄。

背景技术

林业面临的形势依然相当严峻，主要表现为：一是森林资源的平均水平依然很低。我国的森林覆盖率只相当于世界森林覆盖率（27％）的61.3％；全国人均森林面积和人均森林蓄积分别相当于世界人均水平的1／5和1／8。二是森林质量不高，平均每公顷蓄积量只有78.06立方米，相当于世界平均水平的 68％；郁闭度0.2-0.3的林分面积占林分总面积的20.1％。再加上目前乱砍乱伐现象不断增加，森林资源在不断减少。虽然国家已经通过植树造林、退耕还林等措施来保持森林，但是无法唤起人人对森林的认知。

传统的木制漆刷柄一般使用椴木生产，其操作流程一般为：

1)        椴木锯木，截断，原木开解、开方、锯块，煮木、切板、裁边机制成刷柄形状；

2)        通过拉边机，铣槽机，钻孔来制作出成型的刷柄；

3)        通过打磨、砂光、填补等工序对刷柄表面进行处理，使之光滑无缺陷；

4)        经过油漆机，对刷柄表面进行着色，最后经品检人员挑拣后，漆刷柄制作完成。

传统的木制漆刷柄制造工艺非常复杂，出材率低，成品率低，木材消耗量大。

木塑环保漆刷柄与木制漆刷柄相比，质量优良外观漂亮价格便宜，可以完全取代木制漆刷柄，节省大量的木材资源，根据测算每使用1吨木塑环保漆刷柄替代木质漆刷柄，可以少砍伐生长10年以上的优质椴木18棵。使用木塑环保漆刷柄可以起到减碳的巨大作用，按照通常一公顷阔叶林一天可以消耗1000千克的二氧化碳，释放730千克的氧气，使用木塑环保漆刷柄可以节省大量木材资源，不仅保护了环境又实现了资源的循环利用，还可以达到“碳中和”的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木塑环保漆刷柄，该木塑环保漆刷柄不仅避免了木制漆刷柄在生产上繁琐的加工工艺以及杜绝了木材的严重损耗和浪费，而且可以节省大量木材资源，既保护了环境又实现了资源的循环利用。

本发明的技术特征在于：一种木塑环保漆刷柄，其特征在于：所述刷柄由两半边体拼接而成，所述两半边体由聚丙烯木塑复合材料构成。

本发明的另一技术特征在于：一种木塑环保漆刷柄的制造方法，其特征在于，按以下步骤进行：

（1）配比原料

由下列原料按重量份数混合而成：聚丙烯粉料35 ~ 55份、润滑剂1~5份、木粉 40 ~ 65份、发泡剂1~3份；

（2）造粒成型

先经过平行双螺杆或锥形双螺杆混炼造粒制成木塑粒料，其中：

平行双螺杆的工艺压力范围是0.1~0.4Mpa，时间范围是70~220秒，温度范围150~240度，转速250~480rpm；

锥形双螺杆的工艺压力是1~2Mpa，时间范围是60~200秒，温度范围160~230度，螺杆转速是5~50rpm；

（3）拼接成型

然后用挤出机挤出拼接、模压机模压拼接或注塑机注塑拼接的方式成型漆刷柄，也可以经过双螺杆混炼直接用模具挤出拼接成型；

（4）检验，库存。

本发明的木塑环保漆刷柄可在原料配方中或者在成型时根据用户要求添加色素，制作成多样树种的纹理，具有天然木材的感观。也可用油漆机进行上油漆，满足多方客户需求。

本发明的有益效果是：

一是利用废弃木粉木屑，具有天然木材良好的木质感官，成本低，替代木材，有利于解决我国日益减少的森林资源问题，使资源得到充分的利用；

二是木塑环保漆刷柄采用挤出成形或模压成形或注塑成形生产工艺可以一次连续成形多个甚至几十个木塑环保漆刷柄，工艺简单，成品率高，生产效率极高；大幅降低设备成本和人工成本；

三是木塑环保漆刷柄由于漆刷柄是通过精密模具定型生产的结构，可以完全避免木制漆刷柄在生产过程中由于木料大小不一造成的材料浪费或因木料短小而导致报废的现象，工艺进一步变得简单方便；由于漆刷柄是通过精密模具一次成型，尺寸标准精密度高，避免了生产机器不稳定或操作不当而导致木制漆刷柄尺寸偏差，进而导致在漆刷柄装夹金属头时卡位不准和卡不住现象。

四是可在原料配方中或者在挤出成型时根据用户要求添加色素，可以制作成多样树种的纹理，具有天然木材的感观。也可用油漆机进行上油漆，满足多方客户需求。

附图说明

图1为本发明实施例主视结构示意图。

图2为本发明实施例俯视结构示意图。

图3为本发明实施例横截面结构示意图。