[发明专利]带钢废料输出装置

说明书

技术领域

本发明属于带钢精整及处理生产领域，尤其涉及一种带钢废料输出装置。

背景技术

在带钢精整及处理生产线中，常采用剪切的方式去除带钢钢卷头尾的超厚、 超差及破损的部分，以获得均匀、平整的带钢。因此废料输出装置就成为了连续 生产线的必备装置。目前精整线上普遍应用的带钢废料输出装置都是由在线设备 和离线设备组成。在线设备主要是导板台，该导板台在保证良好的带钢通过性的 同时要兼顾将切下的废料导送到生产线外。离线设备主要功能则是将导出的带头 和带尾进行传输和收集。目前废料输出装置主要有在线导板+废料斗和在线导板+ 废料运输装置+废料斗的形式。前者一般将废料通过在线导板台直接送入废料斗， 这种布置方式比较节省空间，但是废料斗布置过于靠近机组中心线，对废料斗的 吊装和更换非常不利。而后者则为了克服前者的缺点，在在线导板和废料斗间加 入了运输装置，使废料斗的布置方式更加灵活。目前运输装置多采用皮带输送机 的形式，但是在使用过程中常常出现皮带损耗过快等问题。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，而提供的一种结构简单、能解决现有技术 中废料输出便利性和使用寿命的问题的废料输出装置。

本发明采用的技术方案：

一种带钢废料输出装置，它包括在线切换导板台，在线切换导板台下部设有 板式输送链，板式输送链两端通过前板式输送张紧链轮和后板式输送张紧链轮控 制板式输送链运动，后板式输送张紧链轮尾部下方设有废料斗，所述在线切换导 板台包括固定导板，固定导板上部铰接有活动导板，气缸控制活动导板升降，固 定导板下部设有倾斜自由辊。

上述的废料斗采用三位两斗方式，用运输小车和传动机构进行切换。

上述板式输送链包括链版、支撑滚轮、导向轮和滚子链，一对滚子链平行布 置，中间用链板连接，链条加装支撑滚轮，保证了整个运输链较强的承载能力， 链板中部加装导向轮，保证了运输链可靠运行。

上述板式输送链采用前低后高设置。

本发明取得的技术效果：

1：保证了废料输出的便利性的同时兼顾通板性，便于实现自动、连续生产， 可以节约人力和工时，提高工作效率；

2：采用承载能力强的板式链进行中间运输，有利于提高机组寿命，降低维 护人力、工时和成本，提高生产效率；

3：布置在厂房外废料斗，可以方便地对废料斗进行吊装作业，与下工序衔 接顺畅。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中废料斗的结构示意图；

图3为图1中在线切换导板台的放大结构示意图；

图4为图1中板式链的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

参见图1-4，一种带钢废料输出装置，它包括在线切换导板台1，在线切换 导板台下部设有板式输送链3，板式输送链两端通过前板式输送张紧链轮2和后 板式输送张紧链轮4控制板式输送链运动，后板式输送张紧链轮尾部下方设有废 料斗5，所述在线切换导板台包括固定导板6，固定导板上部铰接有活动导板7， 气缸控制活动导板升降，固定导板下部设有倾斜自由辊。所述的废料斗采用三位 两斗方式，用运输小车8和传动机构9进行切换。所述板式输送链包括链版10、 支撑滚轮11、导向轮12和滚子链13，一对滚子链平行布置，中间用链板连接， 链条加装支撑滚轮，保证了整个运输链较强的承载能力，链板中部加装导向轮， 保证了运输链可靠运行。所述板式输送链采用前低后高设置。

剪切下来的废料通过导板台导送到板式输送链上，通过输送链的运动将其上 的废料运送到废料斗中。活动导板摆下位置时可以接住带头，引导带钢顺利通过。 活动导板抬起位置时可将剪下的废料导送向下，进入倾斜布置的辊道，随后落到 板式输送链上。

本发明工作原理及技术特点是：

1.在线切换导板台采用铰轴安装，气缸驱动，动作简便、可靠。

2.废料中间运输过程采用板式链完成，承载能力强，运行可靠，维护方便， 寿命长。

3.废料斗布置在厂房外，采用三位两斗的布置方式，并用运输小车进行切 换，可以方便地对废料斗进行吊装作业，与下工序衔接顺畅。

本发明的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对 本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形 属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明的意图也包含这些改动和 变形在内。