[发明专利]充电装置、具备该充电装置的处理卡盒以及成像装置

说明书

技术领域

本发明涉及充电装置以及具备该充电装置的处理卡盒，进而涉及诸如打印机、复印机、传真机或者兼有这些装置的功能的复合机等成像装置。

背景技术

在电子照片方式的成像装置中，通过放电来向作为像载置体的感光体付与具有预定极性的电荷，使感光体表面带电，而后对带电感光体表面曝光，形成静电潜像，进而向静电潜像提供带有与该静电潜像极性相同的调色剂，形成调色剂图像。感光体上形成的调色剂图像被转印到记录纸等记录媒体上，该调色剂图像通过加热加压固定在记录媒体上。

在调色剂图像被转印之后，未转印调色剂残留在感光体表面，对此在进入下一个充电工序之前，需要用清洁刮刀或清洁刷等清洁部件来清扫感光体表面。

近年来在上述成像装置中，利用以导电性部件形成辊形充电辊接近或接触感光体表面，在此状态下对充电辊与感光体之间施加电压，使得感光体表面带电。如此进行充电的充电装置具有减少影响臭氧层以及节能的优点，目前已投入实际应用。

但是，上述成像装置存在以下问题，即在调色剂图像转印之后的清洁工序中感光体表面的残留调色剂难以完全清除的情况下，如果充电辊达到接近或接触感光体表面，这些残留调色剂便会被吸附到充电辊上。此时若设定残留调色剂中带有与充电辊带电极性相同的极性的调色剂为正规极性调色剂，则在显影剂的搅拌过程中，正规极性调色剂不带电，而具有相反极性的调色剂带电，即存在所谓逆极性带电调色剂。正规带电调色剂与充电辊之间发生静电斥力，不会被吸附到充电辊上，而逆极性带电调色剂则受到静电吸引，容易被吸附到充电辊上。除了逆极性带电调色剂以外，如果存在其他与充电辊静电吸引的如纸粉等粉末，这些粉末也会被吸引到充电辊上。

而且，近年来随着对图像质量以及精密度的要求的不断提高，逐渐在显影工序中采用小粒径且球形调色剂。这类调色剂能够精密地附着在静电潜像上。

但是，上述小粒径球形调色剂在清洁工序中从清洁刮刀漏出，引起清洁不良的问题。

为此，有必要清洁充电辊表面，以防止感光体上残留未被清扫的调色剂吸附到充电辊上，使得感光体表面难以均匀带电。

关于充电辊的清洁部件，例如有专利文献1(JP特开平5-297690号公报)等公开的以发泡聚酯胺或发泡聚乙烯等形成的海绵部件，或者如专利文献2(JP特许第3695696号公报)公开的刷辊等部件。进而还存在金属轴外周设有海绵部件或毛刷的清洁辊，此清洁辊受到压力接触充电辊表面，并受到驱动而转动，以去除吸附在充电辊表面上的调色剂等吸附物。

关于在压力作用下接触充电辊的清洁部件，存在受作用力施加部件(弹簧)作用来接触的部件和以自重接触的部件。

采用受作用力施加部件作用来接触的压接方式通过调节弹簧负载，可靠地使得清洁部件接触充电辊。但是该方式需要弹簧等加压部件，这不仅会增加元件数量，而且如果长期置于压力接触状态，则清洁部件可能发生永久变形，导致清洁性能下降。

另一方面，以自重接触的压接方式所用元件少，有利于降低成本。该方式可以通过调整清洁部件的重量来调整接触充电部件的接触压力。具体为，当需要提高接触压力时，可增加清洁辊的轴径，加粗清洁辊。然而，近年来小型化及低成本要求尽量减小清洁辊辊径。若减小清洁辊辊径，则接触充电辊的接触压力将会不足，容易发生滑动或上弹，降低清洁效果。对此，专利文献3(JP特开2007-193247号公报)提出以下技术方案来防止上弹发生，即降低清洁辊轴承孔内壁中与充电辊相距较近一方的接触阻抗，而提高与充电辊相距较远一方的接触阻抗。但是如果将接触阻抗提高到有能力防止上弹程度的大小，则清洁辊将会被卡在轴承上而无法反弹回归。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提供一种不但能够实现装置小型化并降低装置成本，而且具有能够长期保持充电辊清洁性能的清洁装置的充电装置，以及具备该充电装置的处理卡盒和成像装置。

为了达到上述目的，本发明提供以下技术方案。

(1)本发明的一个方面在于提供一种充电装置，其中包括：充电辊，用于对表面形成静电潜像的像载置体进行充电；以及，清洁装置，用于清扫充电辊，其特征在于，所述清洁装置包括：清洁部件，该清接部件通过接触所述充电辊表面来清扫该充电辊，以及，支持部件，用于可转动地支持该清扫部件，所述支持部件为长孔，用于改变所述充电辊与所述清洁部件之间的距离，该长孔相对于连接所述充电辊的转动中心和所述清洁部件的转动中心的直线向转动方向倾斜。

(2)上述(1)所述的充电装置的特征还在于，所述长孔在所述清扫部件的转动方向上的倾斜角度小于90°。