[发明专利]ZrB2基材料的钎焊连接方法

权利要求书

1.ZrB₂基材料的钎焊连接方法，其特征在于ZrB₂基复合材料的钎焊连接方法是按以下步骤进行：一、按质量百分比称取10wt.％～50wt.％的Ti粉和50wt.％～90wt.％的Ag-Cu共晶粉，放入球磨罐中，在Ar气保护下，以300r/min～350r/min的转速球磨1h～5h，得到复合钎料；二、将ZrB₂基材料以及欲与其连接的连接件打磨后，用丙酮超声清洗5min～10min，然后晾干待用；三、将步骤一得到的复合钎料与粘结剂按照体积比为1∶0.5～2进行搅拌混合后，均匀涂在ZrB₂基材料以及欲与其连接的连接件表面，即得待焊件；四、将步骤三中得到的待焊件，置于真空钎焊炉中，将真空钎焊炉抽真空至5×10^-4～1×10^-3Pa，然后将真空钎焊炉以15℃/min的速度升温至750℃，并保温5min，再以10℃/min的速度升温至840℃～980℃，并保温5min～20min，然后以5℃/min的速度降温至400℃，最后待焊件随炉冷却，即完成ZrB₂基材料的钎焊连接；其中，步骤二所述的ZrB₂基材料为ZrB₂基复合材料或ZrB₂基陶瓷；步骤二中所述的连接件为ZrB₂基复合材料、ZrB₂基陶瓷或金属材料。

2.根据权利要求1所述的ZrB₂基材料的钎焊连接方法，其特征在于所述的金属材料为钛合金或铌合金。

3.根据权利要求1所述的ZrB₂基材料的钎焊连接方法，其特征在于步骤二中所述的打磨是指ZrB₂基材料通过金刚石沙盘打磨，金属材料是通过砂纸打磨的。

4.根据权利要求1、2或3所述的ZrB₂基材料的钎焊连接方法，其特征在于步骤一中按质量百分比称取15wt.％～40wt.％的Ti粉和60wt.％～85wt.％的Ag-Cu共晶粉。

5.ZrB₂基材料的钎焊连接方法，其特征在于ZrB₂基陶瓷的钎焊连接方法是按以下步骤进行：一、将Ti箔和Ag-Cu共晶箔以厚度比为0.21～112∶1叠层放置，即为钎料箔；二、将ZrB₂基材料以及欲与其连接的连接件和步骤一制得的钎料箔打磨后，用丙酮超声清洗5～10min，然后晾干，再将ZrB₂基材料、钎料箔和连接件叠加，组成待焊件；三、将步骤二得到的待焊件，置于真空钎焊炉中，将真空钎焊炉抽真空至5×10^-4～1×10^-3Pa，然后将真空钎焊炉以15℃/min的速度升温至750℃，并保温5min，再以10℃/min的速度升温至840℃～980℃，并保温5～20min，然后以5℃/min的速度降温至400℃，最后待焊件随炉冷却，即完成ZrB₂基材料的钎焊连接；其中，步骤二所述的ZrB₂基材料为ZrB₂基陶瓷或ZrB₂基复合材料；步骤二中所述的连接件为ZrB₂基陶瓷、ZrB₂基复合材料或金属材料。

6.根据权利要求5所述的ZrB₂基材料的钎焊连接方法，其特征在于所述的金属材料为钛合金或铌合金。

7.根据权利要求5所述的ZrB₂基材料的钎焊连接方法，其特征在于步骤二中所述的ZrB₂基材料是通过金刚石沙盘打磨，金属材料和钎料箔是采用砂纸打磨。

8.根据权利要求5所述的ZrB₂基材料的钎焊连接方法，其特征在于步骤三中所述的叠加是指当ZrB₂基材料与金属材料叠加时，钎料箔中的Ti箔置于ZrB₂基材料表面的一侧，Ag-Cu共晶箔置于金属材料连接件一侧。

9.根据权利要求5、6、7或8所述的ZrB₂基材料的钎焊连接方法，其特征在于步骤一中将Ti箔和Ag-Cu共晶箔以厚度比为0.70～1.00∶1叠层放置。