[发明专利]检测智能电能表外形尺寸的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及到检测智能电能表外形尺寸的装置和方法。

技术背景

在智能电能表在投入正式使用前，要对智能电能表进行内部功耗、耐压等相关技术参数进行检定，在检定时，要对电能表进行准确定位，才能对电能表的相关检测参数进行准确的检测，在此之前必须要有对智能电能表外形尺寸进行检测的装置及方法，现采用的对电能表外形尺寸控制及检测的方法是：

对智能电能表的制作模具校核精度，各电网公司制作电能表外形尺寸规范，通过CCD检测对电能表进行外观检测，这些对智能电能表的外形尺寸的控制盒检测方法的缺陷是：电能表制作模具及外形尺寸要求规范多样化，致使外形尺寸的误差范围多异，CCD外观检测等也致使对电能表的大概外观进行检测，无法从细节去检测尺寸的一致性，这样不利于后续电能表的定位，导致检测的数据有较大差异。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种检测智能电能表外形尺寸的装置，该装置能够自动对智能电能表的重要尺寸进行检测并进行数据处理判断。

本发明的第二目的是提供一种那个检测智能电能表外形尺寸的方法，该方法能够自动对智能电能表的重要尺寸进行检测并进行数据处理判断。

为达到上述第一目的，检测智能电能表外形尺寸的装置包括：

工作台组件，用于摆放和固定智能电能表，所述工作台组件包括工作平台、平台支撑板和组件基板；所述工作平台安装在所述平台支撑板上，所述组件基板安装在所述平台支撑板的后端；所述工作平台上具有分别与智能电能表的三个方向的尺寸适配的三个安装位，每个安装位上设有用于固定和定位智能电能表的定位元件；所述工作平台上安装有光电传感器；

三轴运动组件，用于使工作台组件根据需要的位置进行移动；

视觉检测系统，用于对智能电能表进行外形尺寸检测及数据收集；

控制单元，用于控制工作台组件、三轴运动组件和视觉检测系统的工作，并对收集到的数据进行处理；

及机架组件，用于固定和安装工作台组件、三轴运动组件、视觉检测系统和控制单元。

采用上述技术方案，所述的工作台组件将智能电能表进行固定定位，所述三轴运动组件将所述的工作台组件进行精确传动到确定的位置，通过高性能、高像素的视觉检测系统经定位拍照方式进行电能表尺寸信息的采集，最终由所述的控制单元对上述的采集数据的比较处理得出智能电能表的外形尺寸合格性。通过其合格性的检测判断提高后续智能电能表内部参数检测数据的准确性。

作为具体化，所述的定位元件包括用于定位智能电能表两相邻面的第一固定定位块和第二固定定位块、用于定位智能电能表另外两相邻面的第一活动定位块和第二活动定位块、驱动第一活动定位块的第一驱动气缸和驱动第二活动定位块的第二驱动气缸。

所述的第一固定定位块、第二固定定位块、第一活动定位块和第二活动定位块实现对智能电能表的定位，保证智能电能表的定位精确度高。

作为改进，工作平台的下方设有背光灯。当通过视觉检测系统检测和收集数据时，背光灯能提供足够的光源，致使检测的数据更加清晰和精确。

作为改进，工作平台上安装有电容式光电传感器。所述的电容式光电传感器用于检测背光灯的光源。

作为具体化，所述的三轴运动组件包括X轴安装基板、X轴导轨、第一伺服电机、第一丝杆、第一螺母、Y轴安装基板、Y轴导轨、第二伺服电机、第二丝杆、第二螺母、Z轴安装基板、Z轴导轨、第三伺服电机、第三丝杆及第三螺母；X轴导轨设在X轴安装基板上，第一伺服电机安装在X轴安装基板上，第一丝杆与第一伺服电机的输出轴相连接，第一螺母安装在Y轴安装基板上，所述的第一丝杆和第一螺母相啮合；Y轴安装基板滑动的设在X轴导轨上，Y轴导轨设在Y轴安装基板上，第二伺服电机安装在Y轴安装基板上，第二丝杆与第二伺服电机相连接，第二螺母安装在Z轴安装基板上，所述的第二丝杆和第二螺母相啮合；所述的Z轴安装基板滑动的设在Y轴导轨上，Z轴导轨设在Z轴安装基板上，第三伺服电机安装在Z轴安装基板上，第三丝杆通过轴承座安装在Z轴安装基板上，在第三伺服电机的输出轴和第三丝杆之间设有传动系统，所述的第三螺母啮合在第三丝杠上，第三螺母上固定有运动连接件，所述的Z轴导轨上滑动的设有滑块，所述的工作台组件安装在运动连接件和滑块上。所述的Y轴安装基板通过第一丝杆和第一螺母驱动，Z轴安装基板通过第二丝杆和第二螺母驱动，滑块通过第三丝杆和第三螺母驱动，其运动的精度高，能够将安装位上的智能电能表移动到精确的位置上，从而提高对智能电能表外形尺寸检测的精确度。