[发明专利]太阳能集热管内外管自动装配生产线无效
申请号: | 201110324058.8 | 申请日: | 2011-10-24 |
公开(公告)号: | CN103056647A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 孙俊杰;王相民;祁玉欣 | 申请(专利权)人: | 沈阳市天佑太阳能技术有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 | 代理人: | 韩辉 |
地址: | 110141 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 太阳能 热管 内外 自动 装配 生产线 | ||
技术领域
本发明涉及一种在生产太阳能集热管过程中内外管装配的专用设备,特别是涉及一种太阳能集热管内外管自动装配生产线,属于太阳能设备制造技术领域。
背景技术
太阳能集热管内外管装配这道工序,目前在我国完全靠人力手工作业,人员使用量大,生产环境艰苦,劳动强度大,产量低,而且在装卡生产过程中很容易出现打入的卡子偏、斜、未到位、破损、以及外管内壁划伤等问题,而内管装配时则大量出现滑膜、污染、装配不到位或过深等问题。这些问题造成大量半成品报废,返工,而处理这些报废、返工的半成品又要耗费很多人力物力。且在内管装配过程中每日使用大量的塑料膜等道具,也不利于环保。总之,以往的人工装配生产方式,严重制约着装配生产线的生产效率。
发明内容
本发明的目的就在于解决现有技术存在的上述问题,提供一种太阳能集热管内外管自动装配生产线。该装配生产线能够取代以往人工作业的生产形式,实现智能、高效的自动装配,降低了劳动强度并使生产出的产品能够做到高质量、高产量、高效益,以达到提高装配生产线的生产能力的目的。
本发明给出的技术方案是:这种太阳能集热管内外管自动装配生产线,包括一自动传输线,其结构要点是在该自动传输线上依次设有装卡机组、电控主机箱及装管机组。
为更好的完成本发明的目的,所述的装卡机组是由两台装卡机单机构成,装卡机单机包括有内框架、外框架、平移框架、装卡机机架、内管支撑卡、内外滑杆和打卡盒,其中内管支撑卡通过竖直方向的内外滑杆和安装在滑杆下端的打卡盒打入外管中,多根滑杆被组联为一体构成了内框架,该内框架安装在竖直的外框架中且可以相对于外框架做上下运动,外框架则安装在可以水平移动的平移框架上,亦可做上下运动。平移框架安装在装卡机机架上,整体即构成一个装卡机单机,两台装卡机单机坐落于平台架上,交替工作,即一台人工将卡子装入打卡盒,另一台自动将卡子装入外管。从而实现连续打卡工作。
为更好的完成本发明的目的,所述的装管机组是由两台装管机单机构成,装管机单机包括有内框架、外框架、平移框架、装管机机架和内管提取杆,其中内管通过内管提取杆装配入外管中,内管支撑杆被组联为一体构成了内框架,内框架安装于竖直的外框架中且可以相对于外框架做上下运动,外框架则安装于可以水平移动的平移框架上,并用链子挂上配重,亦可做上下运动。平移框架安装在装管机机架上,整体即构成一个装管机单机,两台装管机单机坐落于平台架上交替工作,即一台人工将内管排列在内管卡爪上,另一台自动将内管装配入外管。从而实现连续装配工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明取代人工作业形式,改善了生产环境,操作方便,提高效率,节省人力、物力、增加效益,保证产品质量,产品合格率99.5%以上。例如:本发明之装管机,仅使用操作工两人,一次装管18套,时间周期在60秒可调,日产量2万支以上,劳动强度比较低,操作也极为简单。而人工装配方式达到相同日产量,使用人数需4人以上,且劳动强度非常大,需要轮换,还需要一段时间训练此技能方能生产。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步描述。
图1是本发明工艺流程图。
图2-1是本发明给出实施例的结构示意图。
图2-2是图2-1的侧视图。
图2-3是图2-1的俯视图。
图3-1是本发明装卡机结构示意图。
图3-2是本发明装卡机俯视图。
图3-3是本发明装卡机侧视图。
图4-1是本发明装管机结构示意图。
图4-2是本发明自动装管俯视图。
图4-3是本发明装管机侧视图。
图5是本发明传输线结构示意图。
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