[发明专利]一种细颗粒煤料回收方法有效
申请号: | 201110324202.8 | 申请日: | 2011-10-23 |
公开(公告)号: | CN102430310A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 王充;关凯原;尹华;白树楷;霍延中 | 申请(专利权)人: | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司;中冶焦耐工程技术有限公司;鞍山红旗城环保设备有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;C10B45/00;C10B57/10 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 116023 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颗粒 回收 方法 | ||
1.一种细颗粒煤料回收方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)细颗粒煤料回收装置包括煤料预分离段和烟气净化排放段两个功能段,煤料预分离段和烟气净化排放段均为底部设有灰仓的箱体结构,煤料预分离段内部设有进气静压箱,底部为煤料预分离仓,进气静压箱下部设有多个烟气通道,烟气通道上设有气动调节阀;烟气净化排放段布置于煤料预分离段箱体的两侧且与煤料预分离段箱体相通,结构包括气流导流板、滤袋、净气静压箱、细颗粒回收仓,气流导流板设置于临近煤料预分离段的一侧,滤袋设置于烟气净化排放段的箱体内,底部设有细颗粒回收仓,净气静压箱设置于滤袋顶部与滤袋内部相通,净气静压箱净气出口处设有气动离线阀;
2)含尘气体通过烟气入口管进入进气静压箱,通过设置于进气静压箱下部的气动调节阀调节烟气预分离仓各仓室的风量后,含尘气体进入煤料预分离仓进行煤料预分离,在煤料预分离仓中,含尘气体中的大部分煤料在自重的作用下与气体分离,落入底部灰仓中;少数煤料随气流进入两侧的箱体中,在烟气净化排放段再进一步进行煤料与气体的分离;
3)进入烟气净化排放段的含少量煤料的气体首先与气流导流板接触,与气流导流板接触碰撞后,大颗粒煤粉在惯性作用下直接落到箱体底部的细颗粒回收仓,尾部气流经过气流导流板的导流,均匀分布在箱体内滤袋的外表面,含煤粉烟尘经过滤袋过滤,煤粉被捕集到滤袋的外表面,通过脉冲喷吹装置定期喷吹氮气,将滤袋外表面捕集到的细煤粉尘吹落至细颗粒回收仓;净化后的气体进入净气静压箱经净气出口、排烟风机排至大气;
4)煤料预分离仓及细颗粒回收仓收集的煤粉尘通过与之相连的密闭排灰及输送设备排送回备煤工艺流程中。
2.根据权利要求1所述的一种细颗粒煤料回收方法,其特征在于,所述的每个灰仓均设有事故状态充氮保护装置及灰仓防膨料装置。
3.根据权利要求1所述的一种细颗粒煤料回收方法,其特征在于,所述的烟气净化排放段箱体侧部设有泄爆阀。
4.根据权利要求1所述的一种细颗粒煤料回收方法,其特征在于,所述的细颗粒煤料回收装置设备整体设防止尾部烟气结露的保温结构层。
5.根据权利要求1所述的一种细颗粒煤料回收方法,其特征在于,所述的气流导流板为由角形钢板组成的迷宫型结构。
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