[发明专利]注塑废料复合再生的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及塑料复合方法，特别是注塑废料复合再生的方法。

背景技术：

注塑生产时所产生的废品下脚料因其性能下降，颜色变异无法再次回收利用，只能当垃圾品处理，导致注塑生产成本提高。废料主要指PC水口料、ABS水口料。

如：1、PC材料(Polycarbonate)中文学名聚碳酸酯，在使用过程中经过多次高温熔解及其生产过程的污染，导致无法回收利用，若强行使用所产出的产品会出现易脆、断裂等现象而无法达到客户的品质要求，最终只能当垃圾处理。

2、ABS材料(Acrylonitrile Butadiene Styrene)中文学名丙稀晴，丁二稀、苯乙稀聚合物，该类材料在使用过程中，随着加温次数的增加，材料性能也会严重下滑，最终形成不可使用的次料，也只能当垃圾处理。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种注塑废料复合再生的方法。

本发明的方案是：其特征在于：

①按重量比备好以下材料：

PC破碎料：70份

ABS破碎料：30份

抗冲改性剂：5份

相容剂：2份

抗氧剂1010：0.2份

抗氧剂168：0.2份

高温润滑剂PETS：0.2份

扩散油：0.2份；

②将双螺杆机台从进料口到模头方向由低到高温度升至240-270℃之间；

③将PC破碎料及ABS破碎料投入到高速搅拌器中；

④再按配方比例将称好的抗冲改性剂、相容剂、应力开裂改善剂、高温润滑剂、抗氧剂及扩散油投入搅拌器中；

⑤启动搅拌器进行高速搅拌，搅拌时间为5分钟以上，保证各种材料搅拌充分均匀；

⑥将拌好的料加入挤出机下料斗，启动挤出机挤出造粒。

本发明的优点在于：注塑产生的水口料得以回收利用，节约成本。

具体实施方式：

本发明方法其特征在于：

①按重量比备好以下材料：

PC破碎料：70份

ABS破碎料：30份

抗冲改性剂：5份

相容剂：2份

抗氧剂1010：0.2份

抗氧剂168：0.2份

高温润滑剂PETS：0.2份

扩散油：0.2份；

②将双螺杆机台从进料口到模头方向由低到高温度升至240-270℃之间；

③将PC破碎料及ABS破碎料投入到高速搅拌器中；

④再按配方比例将称好的抗冲改性剂、相容剂、应力开裂改善剂、高温润滑剂、抗氧剂及扩散油投入搅拌器中；

⑤启动搅拌器进行高速搅拌，搅拌时间为5分钟以上，保证各种材料搅拌充分均匀；

⑥将拌好的料加入挤出机下料斗，启动挤出机挤出造粒。

将PC破碎料与ABS破碎料按相应的比例配合，使二种完全不同性能的材料有效的溶合在一起，相互取长补短，最终得出一种独立的合金材料，为了使合成的材料在冲击强度、拉伸强度、流动速率等性能上达到使用要求，必须有针对性的加入部份助剂，以此达到垃圾材料再次利用的目的。原因如下；

1、针对塑料经过多次高温，性能因高温时与空气接触产生过急的氧化反应，导致材料易脆，脱皮，韧性不足等特点，因此必须加入部份助剂对其相应的性能进行补充。

2、由于以上二种材料分子结构不同，在正常情况下无法有效的粘合在一起，因此必须加入相容剂，以增加二种材料的有效结合，从而提高合成材料的韧性及强度。

3、由于合成材料时需在高温下进行，而ABS材料在240度以上时就开始降解，因此必须加入部份高温润滑剂对材料进行保护防止降解。

塑料助剂的选择；

1、相容剂

也叫增容剂、高分子偶联剂。相容剂是为了改善多数聚合物在共混时，相容性不好的缺点，其作用是降低界面张力，增大界面层厚度，阻止分散相凝聚，稳定已形成的相形态结构，以增加两种聚合物的相容性，使之相互间粘结力增大，以形成稳定的共混结构。

2、抗冲改性剂

抗冲击改性剂的主要作用是改善高分子材料的低温脆化性，有效提高聚合材料的韧性

3、高温润滑剂

高温润滑剂，在不同塑料共混中起到内外润滑作用，能有效提高加工流动性降低机械螺杆扭矩，对材料在高温时也可起到较好的保护作用。

4、抗氧剂

抗氧剂在塑料氧化过程中与过氧化物结合成不活泼产物，起到阻止氧化的作用。