[发明专利]弯头成型套环一体机及弯头成型套环的工艺方法

权利要求书

1.一种弯头成型套环一体机，其特征在于，包括：

弯头成型机构(20)，铜直管经过所述弯头成型机构(20)被弯折成U形弯头；

套环机构(30)，位于所述弯头成型机构(20)的下方，焊环通过所述套环机构(30)套设在所述U形弯头的两个自由端的端部外侧；

转换器(40)，可移动地设置在所述弯头成型机构(20)和套环机构(30)之间，所述U形弯头通过所述转换器(40)从所述弯头成型机构(20)运送至所述套环机构(30)。

2.根据权利要求1所述的弯头成型套环一体机，其特征在于，所述弯头成型机构(20)包括：

折弯模(21)，具有容纳所述铜直管的第一定位槽；

弯管转模(22)，具有与所述铜直管的内径适配的芯杆(221)，所述弯管转模(22)可枢转地设置在所述折弯模(21)的一侧。

3.根据权利要求2所述的弯头成型套环一体机，其特征在于，所述弯头成型机构(20)还包括：

枢转驱动机构(23)，所述枢转驱动机构(23)的输出轴与所述弯管转模(22)的一端驱动连接；

第一水平驱动机构(24)，所述U形弯头通过所述第一水平驱动机构(24)输送至所述转换器(40)内。

4.根据权利要求3所述的弯头成型套环一体机，其特征在于，所述枢转驱动机构(23)的输出轴通过曲柄(25)与所述弯管转模(22)的一端驱动连接，所述弯管转模(22)还包括芯杆驱动机构(222)，所述芯杆驱动机构(222)与所述芯杆(221)驱动连接。

5.根据权利要求3所述的弯头成型套环一体机，其特征在于，所述枢转驱动机构(23)的输出轴上同轴连接有齿轮(231)，所述枢转驱动机构(23)还包括：第二水平驱动机构(232)，其活塞杆连接有齿条(233)，所述齿条(233)与所述齿轮(231)啮合。

6.根据权利要求1所述的弯头成型套环一体机，其特征在于，所述套环机构(30)具有容纳所述焊环的第二定位槽，所述套环机构(30)还包括：

第三水平驱动机构(31)，其活塞杆穿设在所述套环机构(30)的内孔中，并且，所述第三水平驱动机构(31)的活塞杆头部连接有与所述U形弯头适配的抵接件(33)。

7.根据权利要求1所述的弯头成型套环一体机，其特征在于，所述转换器(40)包括：

基座(41)，具有内孔，所述内孔包括相互连通的第一内孔(41a)和第二内孔(41b)；

活动挡板(42)，设置在所述第一内孔(41a)内，所述活动挡板(42)的第一端具有与所述U形弯头适配的弯头容纳槽；

第四水平驱动机构(43)，与所述活动挡板(42)的第二端驱动连接。

8.根据权利要求1所述的弯头成型套环一体机，其特征在于，还包括：

送料导轨(50)，沿纵向设置在所述弯头成型机构(20)和套环机构(30)之间，且所述送料导轨(50)与所述转换器(40)的导轨槽(44)配合；

竖直驱动机构(60)，与所述转换器(40)驱动连接。

9.根据权利要求1所述的弯头成型套环一体机，其特征在于，还包括：

送料机构，包括：

铜管送料机构(11)，所述铜直管通过所述铜管送料机构(11)输出至弯头成型机构(20)内；

焊环送料机构(12)，所述焊环通过所述焊环送料机构(12)输出至所述套环机构(30)内。

10.根据权利要求9所述的弯头成型套环一体机，其特征在于，所述铜管送料机构(11)和焊环送料机构(12)均为振动盘。

11.一种弯头成型套环的工艺方法，其特征在于，利用权利要求1至10中任一项所述的弯头成型套环一体机，包括如下步骤：

铜直管进入弯头成型机构(20)，焊环进入套环机构(30)；

弯头成型机构(20)将所述铜直管弯折成U形弯头；

所述U形弯头被输送至转换器(40)中，并通过转换器(40)转运至套环机构(30)；

所述套环机构(30)将焊环套设在所述U形弯头的两个自由端的端部外侧。