[发明专利]一种电机定子装配机有效
申请号: | 201110324820.2 | 申请日: | 2011-10-24 |
公开(公告)号: | CN102394538A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 章国松;罗奇栋;郑惠昌 | 申请(专利权)人: | 上虞华盛电机有限公司 |
主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02 |
代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 应圣义 |
地址: | 312353 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电机 定子 装配 | ||
技术领域
本发明涉及一种电机制作中的设备,具体的说是把电机的定子组件安装到电机壳体内的电机定子装配机。
背景技术
现有的普通电机、防爆电机总的来说主要由电机壳体、前后端盖、轴承及置于电机机壳内的定子组件和转子组件等组成,在完成上述零部件的加工或采购后,需把定子组件装配到电机壳体内、把转子组件装配到定子组件内,然后把轴承装配到转子组件的轴上,封好前后端盖,即完成了电机的组装。现有的电机组装过程中,把定子组件装配到电机壳体内通常采用手工操作,由于定子组件与电机壳体是紧配合,操作人员把已经加工完成的定子组件套到电机壳体的开口处后,需采用榔头敲击的方式把定子组件嵌入电机壳体内,采用这种方式不但工作效率极低,在劳动力成本日益增加的社会环境中,使电机的价格竞争力变小,同时,在榔头敲击定子组件的过程中,极容易使定子组件被碰损坏、手工操作的定子组件装配的质量稳定性也较差,无法保证电机的质量的一致性。
发明内容
为克服上述缺陷,本发明旨在提供一种既具有较高的生产效率,同时又同保证定子组件装配质量的电机定子装配机。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种电机定子装配机,包括一台液压机床,所述液压机床的机头上固定有一块顶板,所述液压机床的工作台具有一个L形的翻转架,所述翻转架具有一个承压板和一个底座靠板,所述承压板的一个边和底座靠板的一个边呈直角连接,所述承压板和底座靠板的连接处与工作台的一个边可转动连接,所述承压板的下方连接有一个顶升装置。
本发明的电机定子装配机还包括一个辅助台,所述辅助台的顶面上具有无动力辊道,所述无动力辊道与液压机床上的承压板相平。
本发明的电机定子装配机还包括一个升降台,所述升降台的顶面上具有无动力辊道。
采用了本发明的电机定子装配机,操作人员把电机的定子组件套到电机壳体的开口处后,通过液压机床把定子组件压入电机壳体内,与传统的手工操作相比,不但大大减轻了操作人员的劳动强度,生产效率也得到大大提高,同时,由于液压机床在把定子组件压入电机壳体内时受力较均匀,并且没有对定子组件有冲击,使定子组件装配的质量稳定性较好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的工作示意图;
图3是本发明的立体结构示意图。
图中:1-液压机床,2-工作台,3-翻转架,4-承压板,5-底座靠板,6-顶升装置,7-机头,8-顶板,9-辅助台,10-升降台,11-行程开关,12-辅助台辊道,13-电机壳体,14-定子组件,15-传送带,16-升降台辊道。
具体实施方式
如图1-图3所示,本发明公开了一种电机定子装配机,本发明的电机定子装配机,可采用普通的液压机床1进行适当的改装而成,其进行改装的项目主要为:所述液压机床1的机头7上固定有一块顶板8,所述顶板8的大小应与所需装配的定子组件14的大小相匹配;所述液压机床1的工作台2具有一个L形的翻转架3,所述翻转架3具有一个承压板4和一个底座靠板5,所述承压板4的一个边和底座靠板5的一个边呈直角相连接,所述承压板4和底座靠板5的连接处与工作台2的一个边可转动连接,所述承压板4的下方连接有一个顶升装置6,所述顶升装置6通常为顶升装置6通常为油缸或气缸,所述油缸或气缸的缸体连接在液压机床1的床身上,所述油缸或气缸的的活塞连接在承压板4上。通常翻转架3的初始工作位置是承压板4水平置于工作台2上,此时,底座靠板5竖直于工作台2呈直立状态。
具体操作时,操作人员先把电机壳体13竖直放置,把电机的定子组件14套到电机壳体13的开口处,然后放置到承压板4上,把电机壳体13上的电机底座紧贴住底座靠板5,操作液压机床1,使液压机床1的机头7下行,带动顶板8下行把定子组件14压入电机壳体13内。
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