[发明专利]低碳烷烃脱氢制低碳烯烃催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种低碳烷烃脱氢制备低碳烯烃的催化剂，以催化剂重量百分比计，包括以下组分：

a)选自铂系金属中钌、铑、钯、锇、铱或铂中的至少一种，以单质计为催化剂重量的0.01～1.2％；

b)选自元素周期表中IVA化合物中的至少一种，以单质计为催化剂重量的0.01～5.0％；

c)选自元素周期表中I A或II A化合物中的至少一种，以单质计为催化剂重量的0.01～3.0％；

d)90～99％的载体；

其中所用载体以重量份数计，包括以下两种氧化铝组分：a)50～90份的选自拟薄水铝石原粉、三水合氧化铝原粉、具有γ-Al₂O₃、δ-Al₂O₃、θ-Al₂O₃晶相结构的氧化铝原粉中的至少一种的氧化铝A组分；b)10～50份的选自拟薄水铝石原粉、三水合氧化铝原粉、具有α-Al₂O₃、γ-Al₂O₃、δ-l₂O₃、θ-Al₂O₃晶相结构的氧化铝原粉中的至少一种的氧化铝B组分；其中氧化铝A组分二次粒子平均直径在20～80μm，氧化铝B组分二次粒子平均直径在0.1～30μm；氧化铝B组分二次粒子平均直径要小于氧化铝A组分二次粒子平均直径；载体强度为80～200N/mm。

2.根据权利要求1所述的低碳烷烃脱氢制备低碳烯烃催化剂，其特征在于元素周期表中IVA化合物选自Sn或Ge的至少一种，以单质计为催化剂重量的1.0～2.0％。

3.根据权利要求1所述的低碳烷烃脱氢制备低碳烯烃催化剂，其特征在于铂系金属选自Pt或Pd，以单质计为催化剂重量的0.1～1.0％。

4.根据权利要求1所述低碳烷烃脱氢制备低碳烯烃催化剂，其特征在于元素周期表中I A或II A元素选自Li、Na、K、Ca、Mg、Ba中的至少一种，以单质计为催化剂重量的0.05～2.0％。

5.权利要求1所述的低碳烷烃脱氢制备低碳烯烃催化剂的制备方法，包括以下步骤：

a)在所用的氧化铝组分A中掺杂具有更小平均粒子大小的铝的无机含氧化合物氧化铝组分B，并加入田菁粉等成型助剂进行充分捏合，其中用于掺杂的铝的无机含氧化合物组分B选自拟薄水铝石原粉、三水合氧化铝原粉、具有一定晶相结构的氧化铝原粉中的至少一中；

b)将a)步骤捏合均匀的物料在挤条机上进行挤出成型后，60～120℃烘干，650～1000℃焙烧3～12小时得到载体；

c)配制所需量的氯铂酸盐水溶液以及锡组分的可溶性盐的混合水溶液I；

d)用浸渍法将溶液I中所含可溶性盐负载在b)步骤得到的载体上，浸渍12～48小时后，干燥后得到催化剂前体；

e)催化剂前体在450～650℃焙烧0.5～12小时，并用水蒸汽脱氯0.5～10小时后用氢气还原得到低碳烷烃脱氢制低碳烯烃催化剂。

6.根据权利要求5所述的低碳烷烃脱氢制低碳烯烃催化剂的制备方法，其特征在于步骤a中，选自拟薄水铝石原粉或氧化铝原粉的氧化铝A组分用量的50％～90％。

7.根据权利要求5所述的低碳烷烃脱氢制低碳烯烃催化剂的制备方法，其特征在于步骤b中经干燥后得到的复合氧化铝载体的焙烧温度在750～950℃。

8.根据权利要求5所述的低碳烷烃脱氢制低碳烯烃催化剂的制备方法，其特征在于步骤e中氢气还原的温度为400～550℃，还原时间为0.5～4小时。