[发明专利]一种改性聚乙烯薄膜材料及其制备方法

权利要求书

1.一种改性聚乙烯薄膜材料，其特征在于，由包括以下重量份数的组分制成：

聚乙烯树脂       80-110份，

光稳定剂         0.4-0.8份，

纳米粉体         0.3-1.0份，

抗氧剂           0.1-0.8份，

保温助剂         5-10份，

防雾滴剂         3-6份，

硅烷偶联剂       0.3-1.0份，

润滑剂           1.5-2.0份，

加工改性剂       1-2份。

2.如权利要求1所述的改性聚乙烯薄膜材料，其特征在于，所述聚乙烯树脂由低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯组成，质量比为5: (3-6)。

3.如权利要求1所述的改性聚乙烯薄膜材料，其特征在于，所述光稳定剂选自4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、亚磷酸三（1,2,2,6,6-五甲基哌啶）酯、水杨酸-4-叔丁基苯酯、2-（2’-羟基-3’,5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑中的一种或几种。

4.如权利要求1所述的改性聚乙烯薄膜材料，其特征在于，所述纳米粉体选自二氧化钛粉体、二氧化硅粉体或其混合物，所述纳米粉体的平均粒径为20-80纳米。

5.如权利要求1所述的改性聚乙烯薄膜材料，其特征在于，所述抗氧剂选自N,N′-二（                                                -萘基）对苯二胺、硫代二丙酸十八酯、[-（3,5二叔丁基4-羟基-苯基）丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯或1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷中的一种或几种。

6.如权利要求1所述的改性聚乙烯薄膜材料，其特征在于，所述保温助剂选自氢氧化镁粉、铝酸钠、硫酸镁、水滑石中的一种或几种。

7.如权利要求1所述的改性聚乙烯薄膜材料，其特征在于，所述防雾滴剂选自甘油单油酸酯、硬树脂酸甘油单酯、山梨醇酐脂肪酸酯中的一种或几种。

8.如权利要求1所述的改性聚乙烯薄膜材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂选自乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、-（甲基丙烯酰氧基）丙基三甲氧基硅烷、-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种；所述润滑剂选自硬脂酸酰胺、硬脂酸甘油酯、N,N’-亚乙基双硬脂酸胺、硬脂酸及其盐中的一种或几种；所述加工改性剂选自聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、石蜡中的一种或几种。

9.一种如权利要求1所述的改性聚乙烯薄膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将0.3-1.0重量份纳米粉体进行干燥处理和球磨处理后制成无机纳米复合材料；

（2）将上述无机纳米复合材料进行二次干燥处理后与聚乙烯树脂80-110重量份、光稳定剂0.4-0.8重量份、抗氧剂0.1-0.8重量份、保温助剂5-10重量份、防雾滴剂3-6重量份、润滑剂1.5-2.0重量份、加工改性剂1-2重量份一并置于高速混合机中进行预混合5-10min，转速为800-1500r/min；

（3）再将上述预混合好的物料置于挤出机上通过吹塑薄膜法制成厚度为0.08-0.15mm的聚乙烯薄膜。

10.如权利要求9所述的改性聚乙烯薄膜材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的干燥处理是将纳米粉体置于90-120℃的条件下干燥2-3小时，所述球磨处理是将干燥后的纳米粉体与硅烷偶联剂按1︰1的质量比混合后置于球磨机中进行研磨混合20-30分钟；所述步骤（2）中的二次干燥处理是将无机纳米复合材料置于80-100℃的条件下干燥1-2小时；所述步骤（3）中的吹塑薄膜法是指：设定吹塑加工温度为160-210℃、吹胀比为1︰(2-4)、牵引速度为4-8m/min、主机转速80-120 r/min，将混合好的物料吹塑为聚乙烯薄膜。