[发明专利]导料槽及具有其的斗轮堆取料机

说明书

技术领域

本发明涉及重型机械技术领域，更具体地，涉及一种导料槽及具有其的斗轮堆取料机。

背景技术

如图1所示，当斗轮堆取料机臂架皮带机采用活动式导料槽20′时，在接近回转中心的位 置须设置一块活动式挡料板10′。当设备堆料时，为防止物料落入中心料斗，导料槽20′上的 挡板10′须闭合；在设备取料时，为使物料经过导料槽20′进入中心料斗，挡料板10′开启。

活动式导料槽20′固定于斗轮堆取料机的前臂架40′上，挡料板10′通过铰轴悬挂于导料 槽20′一端，电动推杆30′的缸底通过铰轴固定于导料槽20′的侧板上，电动推杆30′的缸头 通过铰轴固定于挡料板10′上，由电动推杆30′的推和拉实现挡料板10′的开启和闭合。如图 1所示，实线部分示意性地示出了挡料板10′的关闭状态，虚线部分示意性地示出了挡料板10 ′在电动推杆30′推动下的开启状态。

由于电动推杆30′的安装在此处只能选用电动推杆30′与液压站分开的分离式，因此结构 复杂，而且占用的空间较大，成本较高。另外，要实现对电动推杆30′的电气控制还必须设置 与堆料、取料工艺连锁的控制点，以实现电动推杆在堆料时的缩短以及取料时的伸长，因此 增加了控制的难度，而且运行过程中容易产生故障。

发明内容

本发明目的在于提供一种结构简单、成本较低的导料槽及具有其的斗轮堆取料机。

本发明提供了一种导料槽，包括槽体部和支撑槽体部的支撑腿，支撑腿设置在斗轮堆取 料机的臂架部上，槽体部的一端设置有挡料部，还包括第一摇杆部，其第一端可转动地与槽 体部外侧的第一固定位置相连接。

进一步地，导料槽还包括第二摇杆部，其第一端可转动地与槽体部相连接，其第二端可 转动地与槽体部外侧的第二固定位置相连接。

进一步地，第一固定位置在支撑腿上，第二固定位置在臂架部上。

进一步地，导料槽还包括支撑轴，支撑轴的第一端与槽体部固定连接，支撑腿的上端设 置有支撑架，支撑轴的第二端可脱离地架设在支撑架上。

进一步地，导料槽还包括第一枢转轴，第一枢转轴的第一端与挡料部固定连接，其第二 端与第一摇杆部枢转连接。

进一步地，挡料部为挡料板，挡料板的一端通过第二枢转轴与槽体部相连接。

进一步地，第一摇杆部设置在槽体部的一侧或者两侧。

进一步地，第二摇杆部设置在槽体部的一侧或者两侧。

进一步地，第二摇杆部包括平行设置的前摇杆和后摇杆，前摇杆相对后摇杆设置在靠近 挡料部的一端。

本发明还提供了一种斗轮堆取料机，包括前述的导料槽。

根据本发明的导料槽及具有其的斗轮堆取料机，第一摇杆部的第一端可转动地与挡料部 相连接，其第二端可转动地与支撑腿相连接。导料槽整体在外力的作用下提升离开支撑腿， 第一摇杆部随导料槽摆动，对挡料部施加推力，使得挡料部打开。在完成导料后，导料槽在 外力作用下回落至支撑腿上，第一摇杆部反向运动，对挡料部施加拉力，完成挡料部的关闭。 由上可知，导料槽的挡料部的整个运动都由杆件来实现，结构简单、制造成本低。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及 其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是现有的电动挡料板的结构示意图；

图2是根据本发明的机械式随动挡料板的闭合状态下的导料槽的正视结构示意图；

图3是图2的K向结构示意图；

图4是根据本发明的机械式随动挡料板的开启状态下的导料槽的正视结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图2所示，根据本发明的导料槽，包括槽体部20和支撑槽体部20的支撑腿70，支撑 腿70设置在斗轮堆取料机的臂架部40上，槽体部20的一端设置有挡料部10，还包括第一摇 杆部30，其第一端可转动地与挡料部10相连接，其第二端可转动地与槽体部20外侧的第一 固定位置相连接。优选地，第一固定位置在支撑腿70上。