[发明专利]一种制造钨铜合金棒丝材的方法

权利要求书

1.一种制造钨铜合金棒丝材的方法，其特征在于将钨铜合金圆坯经车光处理后，通过Y型轧机机组不包套偶数道连轧或不包套单道偶数次轧制成钨铜合金棒丝材A。

2.如权利要求1所述的一种制造钨铜合金棒丝材的方法，其特征在于所述钨铜合金圆坯中铜质量含量为10％～50％，相应的余量为钨；该圆坯直径为φ14.5±0.5mm；该圆坯为熔渗工艺制取的圆坯，或者为钨铜复合粉经压制、烧结方式制取的钨铜合金烧结圆坯，或者为钨铜复合粉经压制、烧结、挤压制成的圆坯。

3.如权利要求1所述的一种制造钨铜合金棒丝材的方法，其特征在于将钨铜合金圆坯经车光处理后，通过Y型轧机机组不包套4道连轧或不包套单道4次轧制成直径为φ10±0.2mm的钨铜合金棒丝材A。

4.如权利要求3所述的一种制造钨铜合金棒丝材的方法，其特征在于所述Y型轧机机组的名义辊径为φ220mm，其4道连轧或单道4次轧制的孔型构成为：圆→三角→六方→弧三角→圆，加热温度为900±50℃，加热气氛为氢气，保温时间20分钟。

5.如权利要求4所述的一种制造钨铜合金棒丝材的方法，其特征在于所述4道连轧的机组为整体传动，从第1道到第4道辊径线速度依次为：79.2米/分、97.88米/分、119.86米/分、146.88米/分。

6.如权利要求1所述的一种制造钨铜合金棒丝材的方法，其特征在于所述钨铜合金棒丝材A经单头旋锤设备单道多次累计旋锤成为直径φ6.0～φ10mm的钨铜合金棒丝材B。

7.如权利要求6所述的一种制造钨铜合金棒丝材的方法，其特征在于所述单头旋锤单道多次累计旋锤的加热温度为800±50℃，加热气氛为氢气，加热保温时间为20分钟，锤出料速度为0.8～1.2米/分，道次平均减面率为8％。

8.如权利要求6所述的一种制造钨铜合金棒丝材的方法，其特征在于所述钨铜合金棒丝材B经链式拉丝单道多次累计拉拔成为直径为φ3.0～φ5.5mm的钨铜合金棒丝材C。

9.如权利要求8所述的一种制造钨铜合金棒丝材的方法，其特征在于所述链式拉丝单道多次累计拉拔的丝材加热温度为300-450℃，模具加热温度为400-600℃，采用棒材表面涂覆石墨乳作为拉拔润滑剂，拉拔速度范围为1.2～2.0米/分，道次平均减面率为5％。