[发明专利]一种LED拼接屏模组箱

说明书

技术领域

本发明涉及LED拼接屏领域，尤其是用于拼接组合成大屏幕的LED拼接屏模组箱。

技术背景

LED屏幕由于其采用拼接形式组合在一起，可以组成尺寸任意尺寸的显示屏幕，由于这种特点，现有的LED屏幕已经广泛适用于室外屏幕墙，室内外体育场馆，机场车站、交通指示等领域，用于显示广告、赛况、车次信息以及交通状况。现有的LED拼接屏一般通过多个LED拼接屏模组箱进行拼接组成，现在的LED拼接屏模组箱在进行拼接时一般都是通过螺钉和螺帽来进行安装，实现拼接，然而，由于LED拼接屏拼接安装后需要长时间吊装，由于重力影响，拼接屏模组之间的间隙会逐渐增大，由此会造成显示时显示内容的距离逐渐增大，影响显示效果，而且在处理此类情况时，需要对每个拼接连接处进行重新的锁紧，所以操作非常复杂，工作量很大。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以有效的避免长时间吊装后拼接处出现缝隙的LED拼接屏模组箱。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

它包括由四条型材边框组成的正方形模组框，所述的模组框正面设置有点阵排列的LED光源，在模组框内部位于LED光源背部的位置设有安装有电源和电路板的模组电源箱，电源箱外部设有连接端子，其改进在于：所述的两条相垂直的型材边框上设有至少两个快速锁杆，其余两条相垂直的型材边框上设有对应快速锁杆位置的锁孔，所述的快速锁杆包括一锁杆，锁杆的一端设有穿接一垂直于锁杆的销钉，锁杆的另一端设于调节螺杆，在调节螺杆内侧设有一调节螺套，调节螺套通过旋转调节在销钉上的位置，所述的锁孔上设有供销钉通过的槽，拼接时销钉穿过相邻模组箱对应的锁孔中的槽后，旋转调节螺杆，使螺杆随之旋转，销钉离开槽位扣住相邻模组箱的型材边框，然后旋转调节螺套将两个相拼接的型材边框压紧。

优选地，所述的螺杆上位于销钉内侧还套接一垫圈，所述垫圈与调节螺套之间设有弹簧。

优选地，所述的模组电源箱包括一可翻转后盖，所述的可翻转后盖通过铰链结构连接于模组电源箱上，在可翻转后盖的开口边上设有用于闭合可翻转后盖的压紧搭扣。

优选地，所述的至少一条型材边框上设有可伸缩定位销，与该型材边框平行的型材边框上设有对应可伸缩定位销的定位孔。

优选地，所述的锁孔内部设有锁杆加固件，所述的锁杆加固件包括一带有孔或者槽的板状结构，在所述的孔或槽上对应锁孔的位置旁设有突出与板体表面的侧壁。

由于采用了上述方案，本发明的LED拼接屏模组箱通过快速锁杆进行LED拼接屏模组箱之间的拼接，不仅安装快速简便，而且在长时间吊装情况下，可以有效的避免模组箱之间产生缝隙的情况发生，延长了LED拼接屏的稳定使用，避免了需经常维护的情况发生。

附图说明

图1是本发明实施例的正面结构示意图；

图2是本发明实施例的背面结构示意图；

图3是本发明实施例的立体结构示意图；

图4是本发明实施例的快速锁杆结构示意图。

具体实施方式

本实施例的包括由第一型材边框1、第二型材边框2、第三型材边框3及第四型材边框4四条型材边框组成的正方形模组框，所述的模组框正面设置有点阵排列的LED光源5，在模组框内部位于LED光源5背部的位置设有安装有电源和电路板的模组电源箱6，电源箱6外部设有连接端子7，所述的两条相垂直的第一型材边框1、第二型材边框2上设有至少两个快速锁杆8，其余两条相垂直的第三型材边框3及第四型材边框4上设有对应快速锁杆位置的锁孔9。所述的快速锁杆8包括一锁杆81，锁杆8的一端设有穿接一垂直于锁杆81的销钉82，锁杆81的另一端设于调节螺杆83，在调节螺杆83内侧设有一调节螺套84，调节螺套84通过旋转调节在锁杆81上的位置，所述的锁孔9上设有供销钉通过的槽91，拼接时销钉82穿过相邻模组箱对应的锁孔9中的槽91后，旋转调节螺杆83，使螺杆81随之旋转，销钉82离开槽位扣住相邻模组箱的型材边框，然后旋转调节螺套84将两个相拼接的型材边框压紧。为了更进一步加强压紧力，还可以在所述的螺杆81上位于销钉82内侧还套接一垫圈85，所述垫圈85与调节螺套84之间设有弹簧86。经过测试，本发明用快速锁杆单个可以承受的极限拉应力为2446KG，而普通箱体用连接锁扣可以承受的极限的拉应力1125KG，相当与普通连接锁扣的可以承受极限拉应力1.99倍。从而给LED拼接屏模组箱之间以足够大的结合力，防止了长期吊装后出现缝隙的情况发生。