[发明专利]一种推流式污水处理及强化脱氮方法

说明书

技术领域

本发明涉及环境保护领域，具体地讲是一种推流式污水处理及强化脱氮方法。

背景技术

随着我国污水处理工作的发展，传统的污水处理是以去除有机物为主要目标(BOD、COD)，这可以从老的污水排放综合排放标准GB8996-1996中可以看出，该标准中主要是针对有机物的去除效果作了规定，但是污水中含有大量的N、P等物质，利用传统的污水处理方法很难有效的去除N、P营养物质。因此传统的污水处理开发出厌氧-好氧(A-O)工艺，利用污水和污泥的回流进行硝化和反硝化。具体是在好氧阶段氨氮完成硝化过程，在缺氧阶段(A段)利用原水中的碳源进行反硝化。但是由于该工艺仅仅是利用回流污泥中含有的硝酸盐进行反硝化，造成出水总氮(TN)超标。并且在我国城市污水中含有的工业废水比例过高，导致C∶N比例过低，碳源无法满足反硝化的需要。如果要保证硝酸盐的完全反硝化，就必须全部回流污水，以及必须额外的添加碳源。在这不仅造成动力消耗过高，而且污水处理设施占地面积过大，投资过高，运行成本难以承受。

发明内容

为了降低动力消耗和运行成本，本发明采用取消初沉池以及采用多点进水方式，间歇控制曝气量，充分利用污水中的碳源，实现提高出水水质以及降低运行成本的效果。具体的内容如下：

从城市下水道收集到的污水首先通过污水处理厂的格栅，去除污水中的大块悬浮物质，防止大块物体进入后续处理单元；然后利用泵把污水提升进入沉砂池，利用沉砂池去除污水中的无机颗粒，防止对后续设备的磨损和处理单元的淤积；然后污水平均分配成多份(3～7份见图3)，同时进入推流式曝气池的缺氧段，在缺氧段进行反硝化反应；每个缺氧段后面紧跟一个好氧段，在好氧段完成硝化反应和剩余的有机物的去除；如果进水中碳氮比例不能满足脱氮要求(小于4)，可以根据计算添加外加碳源；经过推流式曝气池后泥水一起进入二沉池，完成泥水的分离。上清液中的有机物、氨氮和总氮含量已经满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)要求，可以达标排放；污泥部分回流至推流式曝气池，剩余部分作为剩余污泥进入污泥处理系统。推流式曝气池中的好氧段的氧气通过鼓风机供给。

在推流式曝气池中缺氧段溶解氧控制在0.8mg/l以下，好氧段溶解氧控制在1～4mg/。

在推流式曝气池中缺氧段C∶N比例控制在3～5，好氧段出水保证氨氮全部转化为硝态氮(硝酸盐和亚硝酸盐)。

回流污泥进入推流式曝气池的第一个缺氧段。

外加碳源可以是甲醇、乙醇、乙酸钠或者短链脂肪酸。

经过上述处理，不仅能够有效地利用污水进水中的有机物，提高出水水质，最大化的降低外加碳源，而且能够减少曝气量，降低运行成本。

本发明的有益效果：

1.本工艺不设初沉池，不仅降低污水处理设施的占地面积和投资，而且有效地利用了原水中的碳源。

2.本工艺把传统的单点进水变为多点进水，不仅提高了硝化效率，降低了外加碳源量，而且降低了曝气量，极大的降低了运行费用。

3.本工艺提高了污水最终的出水水质，满足国家新的排放要求。

附图说明

图1是传统的污水处理方法流程。

图2是本发明的污水处理流程。

图3是生物处理单元的流程示意图。

图中，1-污水，2-格栅，3-沉砂池，4-推流式曝气池，5-二沉池，6-上清液，7-剩余污泥，8-污泥，9-初沉池，10-外加碳源，11-鼓风机，12-污泥处理系统。

具体实施方式

实施例1

图2是本发明的方法流程，通过以下流程完成对城市污水处理厂的污水进行有效处理：